[实用新型]一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧机组技术领域，具体涉及一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组。

背景技术

常规的可逆冷轧机组在设计中一般只考虑同类品种规格的产品轧制，要么专门轧制普碳钢、要么专门轧制不锈钢，不能满足某些冷轧厂开发新产品，占领高端市场，适应多变的市场需求，无法实现多钢种轧制的需要。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组，既满足普碳钢规模化生产又兼顾不锈钢生产。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组，包括主轧机9，主轧机9为一六辊UCM型轧机，主轧机9的右、左侧分别设有机前装置8和机后装置10，机前装置8的右侧设置有机前卷取机5、机前收垫纸机6、机前卸卷小车7、开头矫直机4、开卷机3、收纸机1和上卷小车2并配合使用，机后装置10的左侧设置有机后卷取机11、机后收垫纸机12、机后卸卷小车13和皮带助卷器14并配合使用，机前卷取机5和机后卷取机11均设置有液压换挡机构来改变减速箱速比，机前收垫纸机6和机后收垫纸机12分别把合在机前卷取机5和机后卷取机11本体减速箱正上方，两台卷取机卷筒的正前下方分别设有机前卸卷小车7和机后卸卷小车13，开卷机3位于机组的入口，开卷机3上设有收纸机1，开卷机卷筒的正前下方设有上卷小车2，开头矫直机4设置在开卷机3和机前卷取机5之间，皮带助卷器14设置在机组的出口末端，以上各单体设备直接把合在设备基础上，水平方向上保持同一机组中心线，水平方向上各个单体设备布置紧凑，竖直方向上根据带钢卷径变化范围及包角要求确定相互标高位置。

本实用新型既可生产普碳钢又可生产不锈钢完全满足用户多钢种轧制的需要，具有良好的应用推广前景，在山东泰山钢铁集团有限公司建成投产，投产后3个月，机组的各项技术指标（包括：机组速度、最薄产品厚度、控制精度等）即达到了设计要求，月产量即达到了2万多吨。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

参照附图，一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组，包括主轧机9，主轧机9为一六辊UCM型轧机，主轧机9的右、左侧分别设有机前装置8和机后装置10，机前装置8的右侧设置有机前卷取机5、机前收垫纸机6、机前卸卷小车7、开头矫直机4、开卷机3、收纸机1和上卷小车2并配合使用，机后装置10的左侧设置有机后卷取机11、机后收垫纸机12、机后卸卷小车13和皮带助卷器14并配合使用，机前装置8和机后装置10用以实现带钢的对中、表面除油、测厚、测速、测张和板形控制的功能，机前卷取机5和机后卷取机11均设置有液压换挡机构来改变减速箱速比，以实现不同速度和张力范围的带钢卷取，机前收垫纸机6和机后收垫纸机12分别把合在机前卷取机5和机后卷取机11本体减速箱正上方，在进行不锈钢轧制时进行同步衬纸和收纸，两台卷取机卷筒的正前下方分别设有机前卸卷小车7和机后卸卷小车13，对成品带卷和尾卷进行卸卷，开卷机3位于机组的入口，对原料钢卷进行开卷，开卷机3上设有收纸机1，将原料钢卷中的衬纸进行同步收卷起来，开卷机卷筒的正前下方设有上卷小车2，将原料钢卷运放至开卷机卷筒上，实现上卷功能，开头矫直机4设置在开卷机3和机前卷取机5之间，对原来钢卷头部矫直、带钢展平和带刚头尾分切，皮带助卷器14设置在机组的出口末端，在带套筒轧制时进行自动助卷，以上各单体设备均通过地角螺栓直接把合在设备基础上，水平方向上保持同一机组中心线，为提高机组成材率，水平方向上各个单体设备尽可能布置紧凑，竖直方向上通过带钢卷径范围及相关包角确定相互标高位置。

本实用新型的工作原理为：

从工艺过程上可分为：A：上卷；B：穿带轧制；C：可逆轧制；D：成品轧制和E：卸卷等五个工作状态。现分述如下：

A：上卷

上卷小车2托起带卷向开卷机3前进到卷筒前处停止，对中后上卷小车2继续向开卷机3移动，使坯料带卷中心对准开卷机3的卷筒中心，带卷宽度中心对准轧制中心线时停车完成上卷过程。

B：穿带轧制