[实用新型]一种超高分子量聚乙烯干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，为一种超高分子量聚乙烯干燥装置，属化工设计技术领域。

背景技术

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的物理机械性能使它广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。另外，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用。

然而现有的UHMW-PE干燥系统为热风干燥型开路系统，氮气用量较高，能耗高，且该系统存在严重的粉尘爆炸事故隐患。

发明内容

     本实用新型目的在于解决上述氮气用量高、能耗高且容易发生粉尘爆炸事故的问题，提供了一种氮气循环使用的闭路超高分子量聚乙烯干燥装置，具体由以下技术方案实现。

一种超高分子量聚乙烯干燥装置，该超高分子量聚乙烯干燥装置包括蒸汽管回转干燥机、洗涤塔、第一水分离器、冷凝器、第二水分离器、鼓风机、高压氮气瓶和氮气加热器，所述蒸汽管回转干燥机的进料端与洗涤塔连通，所述洗涤塔的塔顶与第一水分离器连通，所述第一水分离器与冷凝器连通，所述冷凝器与第二水分离器连通，所述第二水分离器与鼓风机连通，所述鼓风机的出风口经过氮气加热器后与所述蒸汽管回转干燥机的出料口连通，所述第二水分离器与所述高压氮气瓶连接，所述第二水分离器与高压氮气瓶上分别设有压力计和电磁阀，所述电磁阀与所述压力计连接。

所述的超高分子量聚乙烯干燥装置进一步设计在于，所述洗涤塔的塔底连接有一分离罐，并且该洗涤塔的塔底通过一循环泵与一冷却器连接，所述冷却器与洗涤塔的塔顶连接。

所述的超高分子量聚乙烯干燥装置进一步设计在于，所述第一水分离器、冷凝器和第二水分离器均与一密封罐连接，所述密封罐还与洗涤塔的塔顶连接。

本实用新型相比现有技术的有益效果在于：

本实用新型使得超高分子量聚乙烯的干燥过程氮气闭路循环使用，减少了氮气的消耗量，同时消除了粉尘爆炸隐患且耗能较低；本实用新型的第二水分离器与高压氮气瓶连接，并通过压力计以及电磁阀实现自动补充氮气。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图中，1-蒸汽管回转干燥机、2-洗涤塔、3-第一水分离器、4-第二水分离器、5-密封罐、6-分离罐、7-冷却器、8-冷凝器、9-氮气加热器、10-循环泵、11-鼓风机、12-高压氮气瓶、121-电磁阀、41-压力计、A为湿聚乙烯、B为蒸汽、C为产品、D为冷凝液。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

对照图1，本实用新型的超高分子量聚乙烯干燥装置包括：蒸汽管回转干燥机1、洗涤塔2、第一水分离器3、冷凝器8、第二水分离器4、鼓风机11、高压氮气瓶12和氮气加热器9，蒸汽管回转干燥机1的进料端与洗涤塔2连通，洗涤塔2的塔顶与第一水分离器3连通，第一水分离器3与冷凝器8连通，冷凝器8与第二水分离器4连通，第二水分离器4与鼓风机11连通，鼓风机11的出风口经过氮气加热器9后与蒸汽管回转干燥机1的出料口连通，第二水分离器4与高压氮气瓶12连接，第二水分离器4与高压氮气瓶12上分别设有压力计41和电磁阀121，电磁阀121与压力计41通过相应的外部控制装置连接。

洗涤塔2的塔底连接有分离罐6并且通过循环泵10与冷却器7连接，冷却器7与洗涤塔2的塔顶连接。

第一水分离器3、冷凝器8和第二水分离器4均与密封罐5连接，密封罐5还与洗涤塔2的塔顶连接。

作业时，湿聚乙烯A从蒸汽管回转干燥机1的进料端加入，在蒸汽B的间接加热下，湿份汽化；热氮气从蒸汽管回转干燥机的出料口进入并从进料口排出，将物料汽化的挥发份带出。干燥后的产品C以及冷凝液D从蒸汽管回转干燥机1的相应的出口排出，携带粉尘的湿氮气进入洗涤塔2除去粉尘，减少氮气中携带的水份；洗涤塔2的洗涤水通过循环泵10以及冷却器7循环冷却使用。洗涤塔2排出的氮气进入第一水分离器3，脱出氮气中的水分后进入冷凝器8，冷凝器8对氮气进行降温除湿后再进入第二水分离器4，循环氮气变为饱和氮气后再进过鼓风机11加压后进入氮气加热器9变成热氮气开始下一个循环。

第一水分离器3和第二水分离器4排出的湿份在密封罐5中汇合后进入洗涤塔2中循环使用，由于在第二水分离器4出口设有压力计41可以检测氮气压力，在循环管路中氮气发生损失引起气压下将时驱动电磁阀121向循环管路中补充一定量的氮气。