[实用新型]载体喷雾流化床干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，特别是涉及一种载体喷雾流化床干燥器。

背景技术

载体喷雾流化床干燥器也称媒体喷雾流化干燥器、惰性粒子流化床干燥机。载体流化床干燥机我国在上世纪80年代就有成功实现工业化的报道，当时用于氧化铁黄的干燥上。该机根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成，可以连续干燥浆状或糊状物料。而现有的载体喷雾流化床干燥器存在干燥效率低、设备操作复杂等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种干燥效率高、设备运行稳定、操作简便的载体喷雾流化床干燥器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种载体喷雾流化床干燥器，包括加热器、进气室、干燥室、沉降室、旋风分离器、出料阀和引风机，所述旋风分离器进气口与所述沉降室的出气口连接，所述旋风分离器的下端安装有出料阀，所述干燥室内装有惰性载体，所述干燥室设有进料管，所述进气室与所述干燥室之间设置有孔板，所述孔板上均匀分布有直径小于惰性载体直径的进气孔。

在流化床干燥器内，空气把载体预热并使载体粒子群处于流化状态，同时由输料泵供料，经喷嘴喷洒到载体表面呈膜状附着，然后分散在流化层内。载体和热空气同时向物料进行传导传热和对流传热使之干燥。由于载体表面积很大，水分在短时间内被蒸发排出。载体表面残留的固体物料在载体之间的相互碰撞中剥落下来，随空气排出干燥器外，通过旋风分离器与气体分离。

作为本实用新型的进一步改进是，所述载体喷雾流化床干燥器还安装有布袋除尘器。

作为本实用新型的优选是，所述流化床干燥器包括2个旋风分离器，所述旋风分离器的下端均安有出料阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型占地面积小，排风温度可以控制很低，因此热效率高，可以取代粉碎、分级过程，缩短生产流程。同烘箱相比，脱水成本下降4倍，可用于难以处理的糊状物料。

附图说明

图1是本实用新型载体喷雾流化床干燥器的结构示意图。

图中：1-加热器，2-进气室，3-进料管，4-干燥室，5-沉降室，6-惰性载体，7-检修孔，8-孔板，9-旋风分离器，10-出料阀，11-引风机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型载体喷雾流化床干燥器，包括加热器1、进气室2、干燥室4、沉降室5、旋风分离器9、出料阀10和引风机11，旋风分离器9进气口与沉降室5的出气口连接，旋风分离器9的下端安装有出料阀10，干燥室4内装有惰性载体6，干燥室4设有进料管3，干燥室4的一侧设有检修孔7，进气室2与干燥室4之间设置有孔板8，孔板8上均匀分布有直径小于惰性载体直径的进气孔。

在流化床干燥器内，空气把载体预热并使惰性载体6粒子群处于流化状态，同时由输料泵供料，经喷嘴喷洒到惰性载体6表面呈膜状附着，然后分散在流化层内。惰性载体6和热空气同时向物料进行传导传热和对流传热使之干燥。由于惰性载体6表面积很大，水分在短时间内被蒸发排出，惰性载体6表面残留的固体物料在惰性载体6之间的相互碰撞中剥落下来，随空气排出干燥器外，通过旋风分离器9与气体分离。

载体喷雾流化床干燥器还安装有布袋除尘器（图中未示）。所述流化床干燥器包括2个旋风分离器9，旋风分离器9的下端均安有出料阀10。