[实用新型]一种新型锂电池涂布用自动上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上料系统，具体为一种新型锂电池涂布用自动上料系统。

背景技术

在锂电池生产过程中，一般是将待涂布的浆料装于浆料桶内，采用手工用勺子的方式来将配好的浆料加入到涂布机头处的料槽内，采用此种方式时，浆料桶内的浆料将会慢慢的出现分层现象，导致涂布时极片面密度波动。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池涂布用自动上料系统的技术方案。

所述的一种新型锂电池涂布用自动上料系统，其特征在于由加压系统、带搅拌的浆料桶、管道和阀门组成，加压系统包括氮气瓶和进气与泄压阀，带搅拌的浆料桶上方设置桶盖，桶盖上设置搅拌系统和进气与泄压阀，带搅拌的浆料桶底部一侧设置浆料桶阀门，浆料桶阀门通过管道与出料口阀门相连。

所述的一种新型锂电池涂布用自动上料系统，其特征在于所述的氮气瓶通过管道连接进气与泄压阀。

所述的一种新型锂电池涂布用自动上料系统，其特征在于所述的出料口阀门与涂布机的机头料槽相配合。

本实用新型由加压系统、带搅拌的浆料桶、管道、阀门组成，利用气压将浆料压至涂布机的机头料槽处，进而完成自动上料工作。浆料桶上部设置一带搅拌系统的桶盖，桶盖上有进气与泄压阀，浆料加入浆料桶后，合上桶盖并固定好，使桶完全密封；开启氮气加压，压力在0.02MPa即可，开启涂布机机头料槽处的出料口阀门并根据涂布的速度调整阀门大小，确保浆料与涂布速度基本一致。本系统无需隔膜泵，浆料出料时流速恒定无大的波动，从而确保了涂布机头处料槽内的浆料液位稳定，所以涂布的极片面密度合格率将会提高。而且有效解决了浆料与大气中水份的接触，从而避免了浆料吸水造成的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-氮气瓶；2-进气与泄压阀；3-搅拌系统；4-桶盖；5-带搅拌的浆料桶；6-浆料桶阀门；7-管道；8-出料口阀门。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种新型锂电池涂布用自动上料系统，由加压系统、带搅拌的浆料桶、管道和阀门组成，加压系统包括氮气瓶1和进气与泄压阀2，带搅拌的浆料桶5上方设置桶盖4，桶盖4上设置搅拌系统3和进气与泄压阀2，氮气瓶1通过管道连接进气与泄压阀2，带搅拌的浆料,5底部一侧设置浆料桶阀门6，浆料桶阀门6通过管道7与出料口阀门8相连，出料口阀门8与涂布机的机头料槽相配合。

本实用新型利用气压将浆料压至涂布机的机头料槽处，进而完成自动上料工作。浆料桶上部设置一带搅拌系统的桶盖，桶盖上有进气与泄压阀，浆料加入浆料桶后，合上桶盖并固定好，使桶完全密封；开启氮气加压，压力在0.02MPa即可，开启涂布机机头料槽处的出料口阀门并根据涂布的速度调整阀门大小，确保浆料与涂布速度基本一致。

本系统无需隔膜泵，浆料出料时流速恒定无大的波动，从而确保了涂布机头处料槽内的浆料液位稳定，所以涂布的极片面密度合格率将会提高。