[实用新型]具有节电率验证系统的节电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节电装置，具体来说，涉及一种可以对节电率进行实时验证的具有节电率验证系统的节电器。

背景技术

随着现代社会经济的飞速发展，能源匾乏日益成为一个世界性难题。而电能作为现代文明发展不可缺少的支柱，其有限性也引起了人们的关注。如何更好的节约电力资源是摆在我们面前的重大任务。目前用电企业和单位在电力使用方面存在以下几点问题：一、用电企业的电压过高，存在着一定的电力能源过于浪费；二、单相设备的使用存在着三相不平衡电压及电流，这将给用电企业增加一定的电费支出；三、功率因数过低的现象，这样将降低电能的利用率及给企业增加一定的电费开支；四、用电设备大多都为电动机，这些电动机的频繁起动，也将给企业增加一定的电费支出；五、用电电器大多为电子类产品，这些电子产品在工作的同时又产生了高次谐波而有高次谐波必然有谐波电流及谐波电压，这样又给用电企业增加了一定的电费支出。

另外，节电器在使用过程中，由于各种因素，需要对其节电率进行验证，达到节电功能。参考图1，该图是现有的电抗型(电感型)节电器的节电率验证方案的结构示意图，在节电器的主绕组101和副绕组102之间设置一个旁路开关20，通过控制该旁路开关20的通断，来对比电状态和非节电状态的节能损耗，从而得到节电率，其具体实施过程如下：

断开旁路开关，此时节电器副绕组102未投入主工作电路，节电器处于非节电状态，通过电度表30测量固定时间(如1小时)的用电量(KWH)；

闭合旁路开关，此时节电器副绕组102投入主工作电路，节电器处于节电状态，电度表30测量固定时间(如1个小时)的用电量(KWH)；

通过测试得到的相同负载40的非节电状态用电量与节电状态用电量两个数据，计算得出节电率，公式如下：

上述实施过程中，在转换测试节电状态与非节电状态的用电量时，两种工作状态测试时间应当相同、用电端负载30应保持一致。

从以上对比方法实施过程可以看出，这种节电率的验证方法存在以下几点不足：

1、不直观：运用对比方法测试节电率，不能直接告诉用户测试的结果，需经过一定的测试时间才能得出结果，而在这个等待的时间内，有时会因用户要求或测试环境的限制，测试时间变得不可控制。

2、实时性差：运用对比方法测试节电率，最关键的一点就是需要转换节电器的工作状态，无论设定的转换时间有多短，其所得到的两个数据都不是同时的，始终存在时间的前后差异。

3、不深入：运用对比方法测试节电率，数据是从主线路的电能表读取的电度数，没有从节电器的本质上说明其对电路参数改变的作用。

4、准确性差：运用对比方法测试节电率，要求两种工作状态测试时间相同，用电负荷保持一致，这在现场测试时难以保证。两次测试的时间相同这一点相对来说容易做到，但要保证两次测试时负荷的一致性就不客观。只控制现场的用电设备使用数量相同，并不能保证其线路负荷不变，影响用电线路负荷变化的潜在因素很多，诸如：设备的工作温度、工作状况，线路温度及环境因素等变化引起的负荷波动，这些情况都会影响测试结果的准确性。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种实时性强、直观、深入、准确性高的具有节电率验证系统的节电器，它包括节电器部分，所述节电器部分包括：用于电流显示、电压显示和节电与非节电指示的可视部分；用于平衡三相电压电流、调整电压、提高功率因数、限制起动电流和消除高次谐波的主体部分；用于短路及过载自动保护的控制部分，所述控制部分包括主回路和二次回路，所述主体部分由铁芯、连接在电源线上的第一线圈和第二线圈组成，两线圈都缠绕在铁芯上，其中，第一线圈的一端连接在火线上，作为电源进线，另一端供三相、二相及单相负载使用，如用单相负载只须使用其中一条火线及零线即可，第二线圈的一端并联引出N1点，另一端并联连接在常开接触器KM1、KM2及常闭接触器KM4的一端，而KM1的另一端则通过空气开关QF连接在电源线上，KM2和KM4的另一端则并联引出N2点，N1点和N2点连接构成主回路，

它还包括验证系统部分，所述验证系统部分包括：数据采集单元，与第一线圈和第二线圈相连，用于同时采集节电器第一线圈端和第二线圈端的电能参数；数据处理单元，与所述数据采集单元相连，用于获得来自所述数据采集单元的电能参数，并根据所述电能参数计算节电率；用户界面，与所述数据处理单元相连，用于向用户提示所述数据处理单元计算出的节电率。