[实用新型]自行车、电动车用碟刹有效
申请号: | 201220192757.1 | 申请日: | 2012-04-29 |
公开(公告)号: | CN202609006U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 陈锦标 | 申请(专利权)人: | 陈锦标 |
主分类号: | B62L1/02 | 分类号: | B62L1/02 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 程皓;徐关寿 |
地址: | 321100 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自行车 电动车 用碟刹 | ||
技术领域
本实用新型涉及电动车、自行车的零部件,具体地说是一种机械式的自行车、电动车用碟刹。
背景技术
刹车是自行车和电动自行车必不可少的部件之一。过去常用的刹车是用刹车拉线,将刹车摩擦块压向轮圈的抽拉夹持结构,当自行车的钢圈因钢丝调整不均衡时,两外侧面在滚动时会左右摆动,而造成摩擦块与轮圈的贴合断断续续,即产生打滑,使制动效果下降。目前此类形式的刹车正逐渐被一种更可靠的碟刹所替代,它的结构形式是主要包含有一固定在车轮上的刹车盘和固定连接在车架上的碟刹本体,在碟刹本体内设置有一可容置刹车盘的开口,该开口的两侧通孔内分别容置设有刹车摩擦片,其中一侧的刹车摩擦片还连接有一个容置在刹车本体通孔中的刹车摩擦片推顶机构,该推顶机构连接着一相对于本体可以抠转的活动臂,当活动臂被拉线拉动抠转时,推顶机构会将摩擦片推顶向刹车盘,以达到减速的目的。但现有的这种碟刹,均存在推顶机构结构复杂,装配难度大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推顶机构结构简单,装配容易的自行车碟刹。
实现本实用新型的技术方案的具体结构是这样的:它包含有有本体,本体上延伸形成的固定臂,可相对本体枢转的活动臂,本体上供刹车盘容置的开口,与开口垂直的容置通孔,开口两侧通孔内分别设置的刹车摩擦片,活动臂此端通孔内容置的推顶机构,该推顶机构是由顶杆、顶杆盖、活动法兰、钢球、扭簧、卡簧所组成,活动法兰与顶杆外形呈“⊥”状,顶杆轴向设通孔,活动法兰套装于顶杆内、顶杆盖套装在顶杆上,顶杆与顶杆盖间设置钢球,顶杆与顶杆盖设置钢球的面相应位置均开有螺旋式渐变深度的凹形滑道,顶杆盖与本体过盈配合,扭簧套于顶杆外二头分别连住本体和活动臂,活动法兰上设有卡销孔,卡簧为“U”形,其穿过卡销孔两端弹压卡在顶杆通孔内壁上;而刹车摩擦片与刹车盘贴合的此面可以设有耐磨层,另一面可以设置有磁性块;其扭簧外侧还可以套装有防尘罩;还有在顶杆轴向通孔内活动法兰顶端处还可以设有活动法兰调节螺钉。
本实用新型的自行车碟刹,把推顶机构的部件进行了简化和改变,使各部件间的连接更加准确,安装工艺简单,装配更为有序,且不容易损坏,具有加工容易,结构简单,使用可靠,效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的主视图
图2是本实用新型的实施例的顶杆主视图
图3是本实用新型的实施例的顶杆俯视图
图4是本实用新型的实施例的顶杆压盖主视图
图5是本实用新型的实施例的顶杆压盖俯视图
图6是本实用新型的实施例的顶杆压盖仰视图
图7是本实用新型的实施例的活动法兰主视图
图8是本实用新型的实施例的扭簧主视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,下述各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但对本实用新型并没有限制。
实施例一
如图1至8中所示,本实用新型的自行车碟刹是由碟刹本体1,可相对本体枢转的活动臂2,本体1上供刹车盘容置的开口,与开口垂直的容置通孔,开口两侧分别设置的刹车摩擦片3,刹车摩擦片3是类似于乒乓球拍状的,凸出的部位即为手柄部分,本体通孔内容置的顶压机构4是由顶杆41、顶杆盖42、活动法兰43、钢球44、扭簧45、卡簧46构成的,活动法兰43与顶杆41外形呈“⊥”状,顶杆41轴向设通孔,活动法兰43套装于顶杆41内、顶杆盖42套装在顶杆41上,顶杆41与顶杆盖42间设置钢球44,顶杆41与顶杆盖42设置钢球44的面相应位置均开有螺旋式渐变深度的凹形滑道,顶杆盖42与本体1过盈配合,扭簧45套于顶杆41外二头分别连住本体1和活动臂2,活动法兰43上设有卡销孔46,卡簧46为“U”形,其穿过卡销孔两端弹压卡在顶杆41通孔内壁上,顶杆41轴向通孔内活动法兰43顶端处还设有活动法兰调节螺钉22,而刹车摩擦片3与刹车盘6贴合的此面可以设有耐磨层32,另一面可以设置有磁性块31,磁性块31设置在刹车摩擦片3与活动法兰43之间,在扭簧45外侧还可以套装有防尘罩5,活动臂2通过拉线杆固定螺钉与顶杆连接一起,小钳体此侧的磁性块31设置在刹车摩擦片3与小钳体调节螺丝1a1之间。
从图3和图5中可以看出顶杆41和顶杆盖42相对应的面上均开设有三个螺旋式渐升的长凹形坑为钢球44的滑道,钢球44位于长凹形坑的低点处时,顶杆41和顶杆盖42相对应的面贴合或接近贴合,钢球44位于长凹形坑的由低向高点处时,顶杆41和顶杆盖42相对应的面分开的距离也逐渐增大。
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