[实用新型]石材研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工机具，进一步而言，尤指一种用于研磨石板表面的石材研磨机。

背景技术

块状原石分片切割成为石板后，需进一步对石板进行研磨，使石板表面细致化而呈现光泽感，欲对具有大面积的石板的表面施以研磨加工，多使用一种平台形式的石材研磨机进行研磨作业。

图1是一种用以对大面积石板表面进行研磨加工的既有石材研磨机，包含一平台形式的输送台1、二托架2、一研磨架3及一控制单元，其中，输送台1用于承载输送石板9，各托架2分别设于输送台1邻近两端的顶缘处，托架2底缘与输送台1的输送面之间，形成可供石板9通过的通道，研磨架3两端分别活设于各托架2，使研磨架3可沿着托架2往复位移，研磨架3设有复数个研磨头5，各研磨头5分别于底部装设磨石6，藉由各研磨头5驱动磨石6旋转，对通过研磨头5底缘的石板9的顶面进行研磨加工；控制单元主要由电子电机组件构成，用于控制输送台1、托架2、研磨架3及研磨头5等各部组件运转，由于控制单元乃是相关技术领域人士所能想见的既有技术，恕不详述控制单元的具体构成。

前述石材研磨机在各研磨头5分别装设的磨石6中，邻近石板9进入端的研磨头5所装设磨石6的研磨颗粒粒径较为粗大，其余研磨头5所装设磨石6的研磨颗粒粒径则向着石板9离开端渐次递减；使用前述石材研磨机对石板9进行研磨加工时，将石板9平置于输送台1的顶缘，利用输送台1载送石板9依序通过各研磨头5底缘，此时，研磨头5下降并驱动磨石6旋转，藉由磨石6研磨石板9的顶面，且石板9顶面首先与较粗糙的磨石6接触，而后依序与后续较细致的磨石6接触，利用各个研磨头5分别装设磨石6的研磨颗粒粒径的安排配置，石板9的顶面依序被粗、中、细的等不同粗细程度的磨石6研磨，石板9的顶面由粗糙渐次转趋为细致光滑，石板9通过研磨架3底缘后，即可完成研磨加工。

前述石材研磨机于邻近石板9进入端设置复数个接触式传感器7，各传感器7成列设于一托架2，如图2及图3所示，传感器7包含一讯息装置701及一触脚702，触脚702一端设于讯息装置701内部，另一端向下延伸并于末端设一护套703，触脚702是具有侧向弹性的长形组件，讯息装置701主要由电子电路构成，讯息装置701藉由讯号线704与控制单元连接，如图4所示，当触脚702受到侧向作用力而弹性弯曲时，讯息装置701通过讯号线704对控制单元传送电子讯息，作为控制单元控制研磨架3作动的依据。

当输送台1载送石板9通过进入端的托架2底缘时，石板9侧向碰触传感器7的触脚702，触脚702受到石板9的掣动而弹性弯曲，讯息装置701感知触脚702弹性弯曲所产生的应力，遂对控制单元传送电子讯息，控制单元启动研磨架3沿着托架2往复位移，且研磨头5起动运转，据此遂行石板9的研磨加工，再者，藉由成列设置的数个传感器7，石板9所触动的传感器7随着石板9的宽度及石板9在输送台1的定位而有不同，据此，在全体的传感器7中，一部份的传感器7被石板9触动，另一部份的传感器7未被石板9触动，控制单元即可根据各传感器7所传送的电子讯息，判断读取石板9的宽度及石板9在输送台1的定位，并作为控制研磨架3沿着托架2往复位移时的行程长度及位移行程的两端定位，当石板9宽度较小时，研磨架3的位移行程较短，当石板9宽度较大时，研磨架3的位移行程较长。

前述既有石材研磨机所设置的传感器7，利用具有侧向弹性的触脚702与石板9接触，当石板9触碰触脚702时，触脚702产生弹性弯曲，使得触脚702与石板9接触的过程中，触脚702弹性弯曲所产生的弹性应力，使得触脚702与石板9彼此间形成相对作用力，石板9被输送台1载送而持续位移的过程中，所述的相对作用力造成触脚702与石板9表面形成相对磨擦，而由于触脚702所接触的石板9表面是尚未经过研磨的粗糙表面，导致触脚702末端的护套703容易磨损而必需更换，进一步而言，在石板9通过传感器7底部的过程中，触脚702全程与石板9保持接触且弹性弯曲的状态，易造成触脚702的弹性疲乏，当触脚702弹性疲乏后，即便触脚702未与石板9接触，仍无法回复应有的垂直状态，影响侦测感知石板9的可靠度。

前述石材研磨机中，邻近石板9进入端的研磨头5担负着粗级研磨的任务，邻近石板9离开端的研磨头5则担负着细致研磨的任务，基于完善研磨加工作业的目的，使得石板9表面能够呈现需要的细致平滑程度，设置于研磨架3的研磨头5数量高达十数个，造成研磨架3的负荷重量甚高，容易加速研磨架3由于疲劳而向下弯曲变形，影响使用寿命。