[实用新型]一种吊机支架的机加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊机支架的加工设备，具体地说，本实用新型涉及一种吊机支架的机加工夹具。

背景技术

目前，对焊接成型后的吊机支架还需放到机床上进行加工，在机床上加工时，对动臂支套的定位，主要是利用一些简易的垫块、靠栅实现，靠人工调整垫块和靠栅、工件以对对工件位置进行校对。这种定位方法导致支架的定位时间较长，降低了支架的加工效率，而且校对工作操作复杂，对工人技能要求特别高，不易大批量生产，由于每台都要校正，会导致难以保证产品质量的稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊机支架的机加工夹具，以达到降低支架的定位时间、提高支架加工效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种吊机支架的机加工夹具，所述吊机支架包括一块连接板和两块平行的侧板，两块侧板均连接在该连接板上，所述机加工夹具包括底座、设在底座上的在水平方向对所述吊机支架进行夹紧定位的水平定位机构以及设在底座上的在竖直方向对吊机支架进行夹紧定位的竖直定位机构。

所述水平定位机构包括设在所述底座上的第一定位靠栅，设在该第一定位靠栅相对的两侧的侧定位块，以及设在该第一定位靠栅的另外的相对的两侧的垫块和第二定位靠栅，所述吊机支架的两侧板分别放置在第一定位靠栅和与其相邻的各侧定位块之间，所述连接板竖直的垫在垫块上并紧靠第一定位靠栅上，侧定位块和第二定位靠栅上设有夹紧侧板的夹紧机构，侧定位块在侧板的靠近连接板的端部位置夹紧，第二定位靠栅在侧板的远离连接板的端部位置夹紧。

所述侧定位块上的夹紧机构为沿侧定位块的竖直方向设置的压紧螺栓，压紧螺栓的端部抵在所述吊机支架的侧板的侧面上。

所述第二定位靠栅设有两个，在第二定位靠栅上设有矩形的开口，所述吊机支架的每个侧板分别插入一个第二定位靠栅的开口中，并由第二定位靠栅上的夹紧机构夹紧。

所述第二定位靠栅上的夹紧机构为压紧螺栓，压紧螺栓的端部抵在所述吊机支架的侧板的侧面上。

所述竖直定位机构包括竖直设在所述底座上的导杆和滑套在导杆上的压块，压块压紧在所述吊机支架的侧板的顶部，导杆并由设在导杆上的锁紧螺母锁紧。

所述垫块为高度可调的垫块。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，在对吊机支架进行机加工时，直接将吊机支架放置在该机加工夹具上，然后调节夹紧，使吊机支架在水平方向和竖直方向可靠定位，从而不需要每件工件单独校正，提高了生产效率，确保吊机支架质量的稳定，对操作者本身技能要求降低很多，有利于吊机支架的大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底座；2、垫块；3、第一定位靠栅；4、侧定位块；5、导杆；6、压块；7、第二定位靠栅；8、侧板；9、连接板。

具体实施方式

如图2所示，吊机支架包括一块连接板9和两块平行的侧板8，两块侧板8均连接在该连接板9上，本机加工夹具包括底座1、设在底座1上的在水平方向对吊机支架进行夹紧定位的水平定位机构以及设在底座1上的在竖直方向对吊机支架进行夹紧定位的竖直定位机构。在对吊机支架进行机加工时，直接将吊机支架放置在该机加工夹具上，然后调节夹紧即可，从而不需要每件工件单独校正，提高了生产效率，确保吊机支架质量的稳定，对操作者本身技能要求降低很多，有利于吊机支架的大批量生产。

实施例1

如图1所示，本吊机支架的机加工夹具的水平定位机构包括设在底座1上的第一定位靠栅3，设在该第一定位靠栅3相对的两侧的侧定位块4，以及设在该第一定位靠栅3的另外的相对的两侧的垫块2和第二定位靠栅7，吊机支架的两侧板8分别放置在第一定位靠栅3和与其相邻的各侧定位块4之间，连接板9竖直的垫在垫块2上并紧靠第一定位靠栅3定位。侧定位块4为固定在底座1上的竖直长板。侧定位块4和第二定位靠栅7上设有夹紧侧板8的夹紧机构，侧定位块4在侧板8的靠近连接板9的端部位置夹紧，第二定位靠栅7在侧板8的远离连接板9的端部位置夹紧，在吊机支架的两端进行夹紧，使吊机支架的夹紧定位更加可靠。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，固定在底座1上的侧定位块4上的夹紧机构为沿侧定位块4的竖直方向设置的压紧螺栓，压紧螺栓的端部抵在吊机支架的侧板8的侧面上，在水平方向夹紧吊机支架。

实施例3