[实用新型]钢丝绳导向装置及具有其的旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种钢丝绳导向装置及具有其的旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机广泛应用于桩孔施工中，旋挖钻机主卷扬的安装方式有两种：一种是将主卷扬安装在桅杆上，属于主卷扬前置安装；另一种将主卷扬安装在底盘上，属于主卷扬后置安装。主卷扬后置的旋挖钻机使用的钢丝绳系统为单绳缠绕系统，由主卷扬卷筒伸出的钢丝绳绕过桅杆上的吊锚架后与钻杆连接。但主卷扬后置会使得旋挖钻机的桅杆承受向后的较大弯矩，为解决该问题，在桅杆上设置了钢丝绳导向装置，使从主卷扬卷筒伸出的钢丝绳绕过钢丝绳导向装置的滑轮后再绕设过吊锚架，从而改善了桅杆的受力情况。

现有技术中一种典型的钢丝绳导向装置包括：滑轮支架，固定至桅杆上；滑轮轴，安装在滑轮支架上，滑轮轴的轴线与主卷扬的轴线相平行；滑轮，套设在滑轮轴上，并可沿轴向在滑轮轴上滑动。钢丝绳绕设过滑轮，滑轮对钢丝绳起到导向和支撑功能。在钢丝绳运动过程中，钢丝绳带动滑轮沿滑轮轴的轴向来回滑动，除了钢丝绳和滑轮运行至中心位置时对滑轮不产生侧向压力，钢丝绳在其他位置时均对滑轮产生较大的侧向压力，这样就加速了钢丝绳和滑轮的磨损，影响了旋挖钻机施工进度，降低了施工安全性，并大幅提高了旋挖钻机的使用维护成本。

为解决钢丝绳对滑轮产生大的侧向压力的问题，在专利申请号为201010221028.X的专利文献中公开了一种钢丝绳导向装置，其包括：摆架，通过铰轴与桅杆铰接；滑轮支架，通过回转支承与摆架可旋转地连接；滑轮，由滑轮支架支撑。一般将回转支承的回转轴线与铰轴的轴线相交设置，并成90°布置，当钢丝绳通过滑轮时，滑轮可绕回转支承的回转轴线转动并随摆架摆动，使滑轮的走向适应钢丝绳的走向，可以减小钢丝绳对滑轮的侧向压力。但是该钢丝绳导向装置需要两套旋转机构(摆架与铰轴所在的一个旋转机构、回转支承所在的另一个旋转机构)配合来实现减小滑轮侧向力的目的，使得该钢丝绳导向装置存在结构复杂、制造成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种钢丝绳导向装置，以解决现有技术的钢丝绳导向装置在降低其滑轮所受侧向压力的同时，带来的结构复杂、制造成本高的问题。本实用新型还提出了一种能解决上述问题的旋挖钻机。

一个方面，本实用新型提供了一种钢丝绳导向装置，用于旋挖钻机，该钢丝绳导向装置包括：固定座，用于安装在旋挖钻机的桅杆上；滑轮支架；滑轮，安装在滑轮支架上，滑轮上设置有与钢丝绳配合的滑槽；滑轮支架位于固定座的下方，且滑轮支架通过回转装置与固定座可旋转地连接；回转装置的回转轴线与旋挖钻机的主卷扬卷筒的轴线相垂直，滑轮的轴线与回转轴线垂直；回转装置的回转中心处形成有供钢丝绳穿设的第一通孔，第一通孔的中心线与回转轴线重合。

进一步地，回转装置的回转轴线与滑槽的槽底之间的最短距离等于钢丝绳的半径。

进一步地，固定座包括：竖板，设有多个用于和桅杆连接的安装孔；横板，与竖板连接并垂直于竖板；加强板，分别与竖板和横板连接；横板上设置有供钢丝绳穿设的第二通孔。

进一步地，滑轮支架包括：基板，与横板平行设置并位于横板下方；支撑臂，安装在基板上并由基板向下延伸；转轴，安装在支撑臂上，滑轮套设在转轴上；基板上设置有供钢丝绳穿设的第三通孔。

进一步地，回转装置为回转支承轴承，其包括：回转支承外圈，与横板或基板连接；回转支承内圈，与基板或横板连接，回转支承内圈的内孔形成第一通孔；滚珠，设置在形成于回转支承外圈和回转支承内圈之间的滚道中。

进一步地，回转装置包括：空心轴，空心轴的内孔形成第一通孔；第一轴承，套设在空心轴的上部并安装在第二通孔内；第二轴承，套设在空心轴的下部并安装在第三通孔内。

进一步地，回转装置包括：空心轴，空心轴的内孔形成第一通孔；第一轴套，套设在空心轴的上部并安装在第二通孔内；第二轴套，套设在空心轴的下部并安装在第三通孔内。

进一步地，转轴通过第三轴承与支撑臂连接；和/或，滑轮通过第四轴承与转轴连接。

进一步地，滑轮上沿周向均匀设置有多个减重孔。

另一个方面，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，设置有上述的钢丝绳导向装置。