[实用新型]一种航空航天用电缆有效
申请号: | 201220180697.1 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN202650631U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 姜绪宏;贾超;张明月;李丰庆 | 申请(专利权)人: | 安徽宏源特种电缆集团有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/02;H01B1/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 胡东升 |
地址: | 238371 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航空航天 用电 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种电缆,具体涉及一种航空航天用电缆。
背景技术:
随着中国航空事业的发展,越来越多型号的飞机正在开发研制,作为电气及电子设备线路连接用的电缆被广泛应用。由于航空电缆使用环境的特殊性,通常需要电缆具有优异的耐高能电子辐射、耐高低温冲击、耐腐蚀、耐化学溶液等性能,但是由于该电缆外层缠绕生料带烧结后组成护套层,该层护套采用红外线烧结炉烧结,烧结炉温度通常控制在600度左右,由于护套内层采用的是镀银铜线编织,由于镀银铜线的传导作用,会将温度对内进行进一步传导,导致绝缘二次烧结,使得绝缘的高温和低温卷绕性能造成很大的破坏。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种航空航天用电缆,成功的解决了电缆护套在烧结过程中二次烧结老化的问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种航空航天用电缆,电缆缆芯由多股线芯绞合成缆,在所述缆芯外设有镀银铜线编织屏蔽层,所述屏蔽层外挤包有交联乙烯-四氟乙烯护套层;各所述线芯包括多股成束的镀银铜线导体,在所述导体外依次绕包有聚酰亚胺复合薄膜绝缘层、生料带绕包绝缘层。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、解决绝缘二次烧结老化的问题:由于护套层采用挤出的模式,挤出温度不超过270℃,同时由于镀银铜线传导作用,传导到内层暂态温度不超过200℃,这个温度为内层绝缘可做为电缆长时间工作的温度,避免了内层绝缘出现二次烧结的现象,有效地保证电缆绝缘机械性能和电气性能。
2、重量轻:交联乙烯-四氟乙烯共聚物的密度在1.7g/cm3左右,而传统生料带的比重为2.2g/cm3,而两种材料的最终外径相同、厚度相同,这样以4芯20AWG线规为例采用交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘的导线比4芯20AWG线规电缆重量要轻0.85kg/km左右,这样的重量减轻收益率在航空类导线上非常高。
3、成本降低:由于交联乙烯-四氟乙烯共聚物材料单比常规电缆所用的生料带价格基本一样,但是由于生料带需要进行分切,成熟的分切过程中工艺损耗率在9%~12%之间,这样以4芯20AWG线规为例采用交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘的导线比传统导线价格下降3%左右。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号:1导体,2绝缘层,3绕包绝缘层,4屏蔽层,5护套层。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:参见图1,本实施例的航空航天用电缆,电缆缆芯由多股线芯绞合成缆,在所述缆芯外设有镀银铜线编织屏蔽层4,所述屏蔽层外挤包有交联乙烯-四氟乙烯护套层5;各所述线芯包括多股成束的镀银铜线导体1,在所述导体外依次绕包有聚酰亚胺复合薄膜绝缘层2、生料带绕包绝缘层3。
本实施例的电缆通过以下工艺过程制得:使用精密绞线机绞合多股镀银铜绞线作为导体1,在导体1外采用绕包机同机绕包聚酰亚胺复合薄膜绝缘层2和生料带第二绕包绝缘层3,四芯成缆后用编织机编织镀银铜线屏蔽层4,在镀银铜线外挤出辐照交联乙烯-四氟乙烯护套层5,辐照后为最终成品电缆。
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