[实用新型]中小口径埋弧焊管焊缝补焊拍片工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊管焊缝补焊领域，尤其是一种中小口径埋弧焊管焊缝补焊拍片工装。

背景技术

在自动埋弧焊钢管生产过程中，不可避免的要对一些钢管的管体焊缝部位进行补焊，钢管企业常用的管线钢规范通常要求对补焊部位进行射线拍片检查。当管径＞426mm时，可将便携式射线机置于钢管内（或将胶片贴在管内焊缝上），采用源在内单壁单影（或源在外单壁单影）的透照方式进行射线拍片检查，但当钢管的直径≤426mm时，由于射线机本身的尺寸的原因，使源在内单壁单影透照方式无法实现，因为管径小使人无法钻管贴片，使源在外单壁单影透照方式也不能应用。这时能考虑的透照方式只有源在外双壁单影透照，但是采用这种透照方式往往会导致灵敏度不够，对缺陷检出能力降低（特别是裂纹类缺陷）。既然双壁单影透照存在问题，源在内单壁单影受管径限制也不可能应用，那么可以考虑的只有源在外单壁单影透照方式了。但采用单壁单影透照方式，受到管径制约，无法人工钻管准确地将胶片（暗袋）送到指定的补焊焊缝处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中小口径埋弧焊管焊缝补焊拍片工装，可实现准确定位，实现源在外单壁单影透照方式，从而获得足够灵敏度的射线底片；制作简单、成本低、能有效减低劳动强度。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种中小口径埋弧焊管焊缝补焊拍片工装，包括手柄，手柄的一端连接有定位板；所述定位板为弧形。

其中，手柄上有刻度线；手柄为管状。

定位板上设有记号线。

本实用新型的工装手柄采用Ф10×2mm的铝管制成，重量较轻。手柄长度大于钢管长度的一半，可以从钢管两端进入钢管，从而保证了定位板可达钢管内任意位置。手柄上带有刻度线，可实现准确定位，保证胶片（暗袋）准确地贴于补焊焊缝处。

定位板由380×200×0.3mm的铁片加工成弧形，其曲率与被检钢管曲率一致，保证胶片（暗袋）和钢管能贴合紧密。

在定位板上面作一条和钢管螺旋线重合的记号线，根据手柄上的刻度线和记号线定位，保证胶片中心和焊缝中心重合。

对直径或成型角（焊缝角度）不同的钢管，贴片时只需对定位板的弧度进行调整，并重新作记号线即可完成对Ф426mm以下直径钢管的补焊拍片。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.工装的手柄上带有刻度值，可实现准确定位。

2.能准确将胶片送达指定焊缝部位，实现源在外单壁单影透照方式，从而获得足够灵敏度的射线底片。

3.本实用新型的工装制作简单，成本低，能有效减低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1 手柄；2 定位板；3 刻度线；4 记号线。

具体实施方式

一种中小口径埋弧焊管焊缝补焊拍片工装，包括手柄1，手柄1的一端连接有定位板2；所述定位板2为弧形。

其中，手柄1上有刻度线3；手柄1为管状。

定位板2上设有记号线4。

手柄1采用Ф10×2mm的铝管制成，定位板由380×200×0.3mm的铁片加工成弧形。

拍片操作时，将射线机至于补焊焊缝的正下方，然后将标记带、暗袋（内有胶片和铅板，铅板厚度为2mm）吸贴在定位板2上，保证胶片的中心线和定位板2的记号线4重合，然后人工手握手柄1，根据手柄1上的刻度线3定位后将胶片准确地送到指定的补焊处，将暗袋紧密地贴在被检焊缝上，从而实现了胶片准确定位于补焊焊缝处。

定位板2的弧度及记号线4可以根据钢管规格不同进行调整。

定位板2较薄且具有较好的韧性，以保证暗袋紧密地贴在被检焊缝上。