[实用新型]水煤浆螺旋给料机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及水煤浆制备领域，且特别是有关于水煤浆螺旋给料机。

背景技术

水煤浆螺旋给料机是用于水煤浆磨机的专用给料设备，它配带了水、药剂进口接管，还包括返浆口接管等，是根据其工况、水煤浆磨机进料端的形式而特别开发的专用设备，适用于非湿性散状物料的给料。 现有的水煤浆螺旋给料机噪音大且运动不够平稳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、输送量大、噪音小、运行平稳的水煤浆螺旋给料机。

为达上述目的，本实用新型提出一种水煤浆螺旋给料机，包括：机座、螺旋给料机主机、摆线针轮减速机和十字滑块联轴器。其中，机座用来支承减速机构和螺旋给料机主机，螺旋给料机主机包括机壳和螺旋体，机壳固定在机座上，机壳上部设有进料口，端部设有出料口，两端端部设有轴承座，用来将螺旋体支撑在螺旋给料机旋转轴上，头部端安装滚动轴承，出料端安装有密封圈，摆线针轮减速机的电动机输出轴与减速机输入轴用键联接，在输入轴上装有交错180°的偏心套，通过滚柱轴承使输入轴的运动传述给交错180°的两个摆线齿轮，由于固定在针齿壳上的针齿销作用，使摆线齿轮产生和输入轴旋转方向相反的旋转运动，十字滑块联轴器联接减速机输出轴和螺旋给料机旋转轴，实现减速传动。 

本实用新型中，这组密封圈包括套筒、密封盘、摩擦盘、固定盘、第一螺栓、顶板、弹簧、定位轴、螺母、O型圈、油浸石棉盘根、第二螺栓、前封板以及后封板，套筒套在上述机壳上，套筒通过前封板以及后封板与机壳连接，密封盘、摩擦盘套在套筒外边缘，O型圈设置在密封盘与套筒外边缘之间，密封盘前侧通过定位轴、弹簧、螺母、第一螺栓和顶板与套筒外边缘连接，弹簧套在定位轴上，并接触上述顶板，油浸石棉盘根设置在密封盘和摩擦盘之间，摩擦盘通过第二螺栓与固定盘连接，固定盘连接机壳的滚动轴承。

进一步，本实用新型中，机壳由无缝钢管制作，机壳通过底板用螺栓固定在机座上。螺旋体是旋转轴上焊有连续螺旋片的一个机构，且螺旋片上焊有耐磨碳化钨，提高螺旋片的使用寿命，当旋转轴旋转时，将物料由进料口推到出料口，以实现给料之目的。 

另外，十字滑块联轴器包括两个半联轴器和一个十字滑块。 

本实用新型具有结构紧凑、输送量大、噪音小、运行平稳等诸多优点。本给料机为适应工艺要求，在满足给料的情况下，还充分解决了对磨机的加水、加药、返浆等问题。在本给料机壳体外两侧设置了水、药剂进口接管，通过本接管可以将水与药剂直接加入到磨机内；给料机的壳体上设置了套筒、在套筒上开有返浆口接管，当水煤浆磨机内的浆位高于磨机入料口的下底面时会出现返浆现象，返回的煤浆可以通过返浆口排出，磨机排出的废浆也可通过本接口再次进入到磨机内进行回磨。综合磨机进料端的形式及以上各接口，进料端的密封也相当重要，考虑到磨浆过程中会产生一定的温度，对磨机会有热胀冷缩的过程，整个密封盘圆周设计了弹簧，根据热胀冷缩量来起到自动调节的作用。 

附图说明

图1是本实用新型一实施例的水煤浆螺旋给料机的主视图。

图2是图1中水煤浆螺旋给料机沿着B-B’的剖视图。

图3是图1中A的放大图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

水煤浆螺旋给料机包括机座1、机壳2、螺旋体3、摆线针轮减速机4、十字滑块联轴器5、清水管6、药剂管7、返浆管8。

机座1是用来支承减速机和螺旋体3，它是由槽钢焊成的长方型框架,同时机座1可直接支承在平台上。 

机壳2是螺旋给料机的主体，机壳2一般由无缝钢管制作，机壳通过底板用螺栓固定在机座1上。机壳2上部设有进料口201，端部设有出料口202，两端端部设有轴承座，用来支承螺旋体3，头部端安装滚动轴承，出料端202考虑到加油困难安装了一组密封圈A,一次加足润滑剂后，可长期使用。轴承座用橡胶骨架型密封圈密封防止灰尘等进入。机壳上装有标牌，指示牌。 

螺旋体3是旋转轴上焊有连续螺旋片的一个机构，考虑到料长时间对螺旋片的磨损，在制作时螺旋片上均焊有耐磨碳化钨，提高螺旋片的使用寿命，当旋转轴旋转时，将物料由进料口推到出料口，以实现给料之目的。