[实用新型]连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动制壳线领域，特别地，涉及一种用于将蜡模安装在自动制壳线设备的机械手上的连接机构。

背景技术

自动制壳生产线是依靠机械手，按照既定程序，基本上达到完全一致性涂料的制壳生产系统。采用自动制壳线涂料劳动强度低、生产效率和过程控制稳定。目前，常用二段式的连接机构将蜡模安装在自动制壳线设备的机械手上。然而，现有的二段式的连接机构的长度有限，操作起来灵活性差；且现有的二段式的连接机构只用于专用设备，通用性不强。此外，现有的两段式连接机构与蜡模连接段结构复杂，加大了模具设计的难度；且现有的两段式连接机构与机械手连接段脱蜡时不能拆卸，螺纹经常被脱除的蜡料包裹，难于清理。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种通用性强，操作简单，降低模具设计难度和成本的连接机构，以解决现有技术中的连接机构的通用性差，操作不灵活及增加了模具设计难度和成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面，提供了一种连接机构，其包括固结杆和抓接杆，固结杆设有一个螺纹连接段，抓接杆设有一个可用于固定螺纹连接段的固定孔；连接机构还包括一个连接杆；连接杆的第一端设有螺纹孔，连接杆的第二端凸设有固定螺柱；连接杆可选择的连接在固结杆上；其中，螺纹孔可选择的与螺纹连接段固定，固定螺柱与固定孔固定。

进一步地，连接杆的第一端处向外延伸有防脱的法兰。

进一步地，固定螺柱和螺纹连接段的尺寸一致；固定孔为螺纹孔，且和连接杆的螺纹孔的尺寸一致。

进一步地，固结杆还包括与螺纹连接段相对的截面呈“十”字形的固结段，固结段包括杆体及由杆体的周缘向外凸设的防脱凸圈。

进一步地，杆体上设有螺纹段，防脱凸圈为套在杆体的螺纹段的多边形棱柱。

进一步地，连接杆的第一端处向外延伸有防脱的法兰，螺纹连接段和固结段的交接处设有一个凸肩，凸肩抵挡在法兰上。

进一步地，杆体上设有防滑花纹。

进一步地，抓接杆包括一个头部及由头部的端面延伸而成的承接段，固定孔贯穿头部，承接段上设有一个便于固定抓接杆的通孔。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的连接机构的连接杆可选择地安装在固结杆和抓接杆之间。这样，结合实际设备可以改变该连接机构的长短，操作灵活，实用性强。此外，固结杆的结构简单，有利于浇道模具的设计；且利用该固结段的杆体及防脱凸圈即可达到防止脱离和转动的目的，可减少该固结段的设计长度，从而可缩短浇道模模具长度，降低浇道模重量和成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的连接机构的剖视示意图，该连接机构包括依次连接的固结杆、连接杆及抓接杆；

图2是图1中的本实用新型优选实施例的连接机构的固结杆的结构示意图；

图3是图1中的本实用新型优选实施例的连接机构的连接杆的剖视示意图；

图4是图1中的本实用新型优选实施例的连接机构的抓接杆的剖视示意图；及

图5是本实用新型优选实施例的连接机构的使用状态的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参照图1，本实用新型优选实施例的连接机构包括固结杆10、连接固结杆10的连接杆30及连接连接杆30的抓接杆50。其中，固结杆10连接于蜡模(图未示)；抓接杆50被机械手(图未示)抓取，再通过机械手将蜡模悬挂在自动制壳生产线。