[实用新型]由三维鞋构件组成的鞋及制作和组合该三维鞋构件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种由三维鞋构件组成的鞋，尤其涉及一种由三维鞋构件组成的鞋及制作和组合该三维鞋构件的模具。

背景技术

常规的鞋面，尤其是运动鞋的鞋面通常是通过将各种挠性平面形状材料块缝合而成。这种鞋面制作工艺中需要缝合的材料块数量众多，导致缝合工作量大，提高了生产成本。同时平面材料块通常需要具有较大的挠曲性，以在鞋面制作中弯曲形成鞋面，这降低了鞋面的支撑性。

因此，现有技术中存在对现有鞋面制作工艺进行改进的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种由三维鞋构件组成的鞋及制作和组合该三维鞋构件的模具，以克服现有技术中的缺点。

本实用新型的一种由三维鞋构件组成的鞋及制作和组合该三维鞋构件的模具的具体技术方案为：

一种由三维鞋构件组成的鞋，包括鞋底及设置在鞋底上的鞋面，其中，鞋面由多个三维鞋构件组成，多个三维鞋构件包括鞋眼片、鞋身侧墙、鞋身本体、后跟领口和鞋舌，鞋眼片设置在鞋身侧墙上，鞋身侧墙设置在鞋身本体上，鞋舌的两侧分别与鞋面两侧的鞋身本体的上沿相结合，后跟领口分别与鞋面两侧的鞋身本体的后部相结合。

其中，鞋身侧墙上形成有与鞋眼片的形状相对应的凹陷部，鞋眼片设置在鞋身侧墙的凹陷部中。

其中，鞋身本体中形成有与鞋身侧墙的形状相对应的凹陷部，鞋身侧墙设置在鞋身本体的凹陷中。

其中，鞋身本体上形成有凸缘，鞋身侧墙上形成有与鞋身本体的凸缘的形状相对应的孔，鞋身本体的凸缘设置在鞋身侧墙的孔中。

其中，鞋跟领口上形成有突起部，鞋身本体中具有与鞋跟领口的突起部的形状相对应的开口，后跟领口的的突起部配合在鞋身本体的孔中。

其中，组成鞋面的三维鞋构件还包括鞋头饰片，鞋身本体中形成有与鞋头饰片的形状相对应的凹陷部，鞋头饰片设置在鞋身本体的凹陷部中。

其中，组成鞋面的三维鞋构件还包括鞋尾饰片，鞋尾饰片设置在鞋身的后部，结合在鞋身本体上。

一种制作所述三维鞋构件的模具，其中，包括可闭合在一起的上模具和下模具，上模具是凹模，包括凹陷的凹模部，下模具是凸模，包括凸出的凸模部，凹模部和凸模部之间形成模腔，模腔形状对应于三维鞋构件的形状。

其中，模具中设置有加热装置。

一种组合所述三维鞋构件的模具，其中，模具的闭合位置处形成有一组对应于多个三维鞋构件的形状的模腔，该组模腔的总体形状对应于该多个三维鞋构件形成的鞋组件的形状。

本实用新型的一种由三维鞋构件组成的鞋及制作和组合该三维鞋构件的模具的优点在于：

由于采用了热定型的三维鞋构件，能够给脚部提供较强的支撑作用并提高稳定性，可以最小化材料、层数和部件数量。另外，由于模压形成三维鞋构件，使得制成的鞋能够更好地合脚。另外，由于流程简化，能减少材料处理、工人用时等，从而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的鞋的分解图；

图2为本实用新型的鞋的立体图；

图3为将平面EVA鞋构件模压成三维鞋构件的示意图；

图4为后跟领口件的模压成形过程；

图5为鞋舌件的模压成形过程；

图6为鞋身件的模压成形过程。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种由三维鞋构件组成的鞋及制作和组合该三维鞋构件的模具做进一步详细的描述。

图1是根据本实用新型的鞋的分解图。为清楚起见，图1中仅仅示出了一侧的鞋身构件(包括鞋眼片510、鞋身侧墙520、鞋身本体530、鞋头饰片540、鞋尾饰片550)，而省略了另一侧的鞋身构件。

如图1清楚地可见，在鞋身侧墙520上具有与鞋眼片510的形状相对应的凹陷部522和与鞋身本体530的凸缘538的形状相对应的孔524，使得在最终制成的鞋中，鞋眼片510配合在鞋身侧墙520的凹陷部522中，鞋身本体530的凸缘538配合在鞋身侧墙520的孔524中。

另外，在鞋身本体530中具有与鞋身侧墙520的形状相对应的凹陷部532、与鞋头饰片540的形状相对应的凹陷部534、和与鞋跟领口610的突起部612的形状相对应的开口536，使得在最终制成的鞋中，鞋头饰片540配合在鞋身本体530的凹陷部534中，鞋身侧墙520配合在鞋身本体530的凹陷532中，后跟领口的610的突起部612配合在鞋身本体的孔536中。另外，在最终制成的鞋中，鞋尾饰片550在鞋身的后部结合在鞋身本体530上。