[实用新型]一种太阳能电池组件用单晶炉及其压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池组件用单晶炉的压板，本实用新型还涉及一种具有上述压板的太阳能电池组件用单晶炉。

背景技术

太阳能电池作为太阳能应用领域一个必不可少的部件，近年来成为人们争相研究的焦点。单晶硅，作为制备太阳能电池的主要材料之一，以其较高的光电转换效率而备受人们的青睐。

目前，制备单晶硅普遍采用单晶炉，单晶炉是生产单晶硅的主要设备。在生产单晶硅的过程中，首先需要将多晶硅块在单晶炉中高温熔化，当其完全熔化成液态后，再利用熔体的冷凝结晶驱动原理，在固液面交界处，利用籽晶拉制固态的单晶硅。单晶炉的主炉体部分主要由壳体、用于保温的碳毡、保温罩、加热器、石英坩埚、石墨坩埚、坩埚托盘、坩埚托杆、排气护套、石墨压板01、电极以及不锈钢炉底等部件组成，这些部件构成了主炉体的内部热场系统，以为拉制单晶提供必需的生产环境。在实际生产的过程中，不可避免地会出现一些生产事故而影响单晶炉的正常工作，其中硅泄漏就是单晶炉生产事故中最为危险的事故之一，严重时能够使单晶炉发生爆炸而威胁人身、财产安全。硅泄漏是指在单晶炉拉制单晶的过程中，1400℃高温的硅溶液从石英坩埚中流出，并最终流到单晶炉底部，流经石墨压板01与不锈钢炉底接触，高温的硅溶液会将不锈钢炉底融化，并穿过不锈钢炉底使原本处于不锈钢炉底内的冷却水流入高温热场内，冷却水进而会因为高温而发生急速的气化，体积迅速膨胀，又因为热场空间为密封空间，所以严重时最终会使单晶炉发生爆炸。此外，在硅泄漏的过程中，即使单晶炉不发生爆炸，硅溶液也会较为严重地损坏生产设备，不但降低生产效率，还大大提高了不必要的生产成本，降低了生产效益。在硅溶液流到石墨压板01上时，由于现有的石墨压板01只是一个平板的结构，无法有效地阻挡硅溶液流到其他部位，如图1和2所示，不能较好的起到防护作用，但是如果在单晶炉中添加其他的防护装置的话，会浪费很多单晶炉的安装和清理时间，而且也增大了操作难度，给实际的生产带来很大的不便。

综上所述，如何提供一种太阳能电池组件用单晶炉的压板，以实现降低泄漏的高温硅溶液与单晶炉压板底部其他部件接触的几率，进而降低单晶炉发生爆炸的风险，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种太阳能电池组件用单晶炉的压板，实现了降低泄漏的高温硅溶液与单晶炉压板底部其他部件接触的几率，进而降低了单晶炉发生爆炸的风险。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池组件用单晶炉的压板，包括：

其上设有分别被单晶炉的坩埚托杆电极和排气护套穿过的托杆孔、电极孔和排气孔的压板本体；

设置在所述压板本体外部边缘，且凸出所述压板本体表面的第一侧壁；

设置在所述托杆孔、电极孔和排气孔的边缘，且凸出所述压板本体表面，与所述第一侧壁位于所述压板本体的同一侧表面上的第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间形成用于盛装泄露的硅溶液的凹槽。

优选的，上述太阳能电池组件用单晶炉压板中，所述第一侧壁和第二侧壁与所述压板本体为一体成形结构。

优选的，上述太阳能电池组件用单晶炉压板中，所述第一侧壁和第二侧壁通过密封焊接或者通过密封连接件与所述压板本体相连。

优选的，上述太阳能电池组件用单晶炉压板中，所述凹槽的深度与所述压板本体的厚度相等。

优选的，上述太阳能电池组件用单晶炉压板中，所述压板本体为石墨压板，所述第一侧壁和第二侧壁为石墨侧壁。

基于上述提供的太阳能电池组件用单晶炉的压板，本实用新型还提供了一种太阳能电池组件用单晶炉，其具有上述任意一项所述的太阳能电池组件用单晶炉的压板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的太阳能电池组件用单晶炉的压板中，当发生硅泄漏时，泄漏的硅溶液会流到被单晶炉的坩埚托杆、电极和排气护套穿过的压板本体上，由于在压板本体上设置有凸出其表面的，设置在压板本体边缘的第一侧壁和设置在托杆孔、电极孔和排气孔边缘的第二侧壁，使得其与压板本体形成能够盛装硅溶液的凹槽，所以硅溶液会被盛接在凹槽内，不会像现有技术中的硅溶液流经压板后与其底部的其他部件接触，由于压板本体上的凹槽存储了一部分的硅溶液，所以其降低甚至避免了硅溶液对其他部件的损坏，减小了冷却水进入单晶炉内部热场中的几率，降低了单晶炉发生爆炸的风险，大大降低了生产成本，简化了单晶炉的清理、安装过程，为太阳能电池组件的生产赢得了更大的经济效益。

附图说明