[实用新型]一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统。

背景技术

受交通运输条件制约，一些偏远地区修建大型建筑工程的混凝土工程均采用袋装水泥及袋装粉煤灰。由于袋装水泥及袋装粉煤灰用量大，致使拆包量大。现有技术袋装水泥及袋装粉煤灰拆包不能满足拆包及输送系统连续工作，工效低。采用人工拆包，拆包过程中扬尘大，且危及人的健康并且污染周边环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工效高，运行可靠，自动化程度高，环保性好的一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统。

本实用新型采用的技术方案：

一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统，它包括空压机，空压机通过管道与储气罐连接，储气罐通过管道连接干燥机，干燥机和储气罐之间设有第一过滤器，干燥机和立式仓泵之间设有第二过滤器，干燥机通过管道连接立式仓泵，立式仓泵底部设有出料阀，出料阀下端通过输料管连接储料罐，立式仓泵上部设有排气口和进料管，排气口上设有排气阀，进料管上设有进料阀，进料管与拆包机相通，拆包机侧面设有胶带输送机，拆包机上部设有通风管，通风管上连接有轴流风机，通风管与第一收尘器连接，所述的储料罐上设有第二收尘器，在干燥机和立式仓泵之间的管道上依次设有控制阀和进气阀，整个输送系统还包括控制系统。

上述的立式仓泵设置2个，2个仓泵安装在地面以下，并由PLC程序控制实现循环交替工作。

上述的进料管为倒Y型，一个进料管连接两个立式仓泵。

上在干燥机和立式仓泵之间的管道上，位于控制阀的前端设有第二过滤器，所述第一过滤器为粗过滤器，所述第二过滤器为细过滤器。

上述的拆包机由破袋割刀、滚筒筛、支架、螺旋输送机、袋式除尘器及控制箱组成，实现自动拆包。

上述的输料管为弯管设置，其弯头半径R不得小于1m，弯头采用加厚复合耐磨弯头。

上述的胶带机、拆包机和立式仓泵均设置在拆包机房以内；所述的空压机设置在空压机房内。

上述的控制阀、进气阀、出料阀、排气阀和进料阀均为气动控制阀，气动控制阀的风源来自于独立的供风系统，供气压力不得低于0.5Mpa。

上述的空压机为双螺杆式空压机；干燥机为无热再生吸附式空气干燥机，胶带输送机采用人字形胶带。

本实用新型取得的技术效果：

1、采用螺杆式空压机并配置干燥机及过滤器，可以有效分离压缩空气中的水分和杂质，以防止粉料因吸水而结块，进而有效确保控制闸阀及储运系统的可靠运行；

2、采用立式双仓泵循环工作，有效地保证拆包及输送系统连续工作，从而提高了系统的工作效率；

3、本系统在储料罐上方设置有收尘器，在拆包机内配有收尘器，整个拆包间为一封闭车间，在车间四周外墙配置有轴流风机，另配有通风管道，轴流风机与通风管道相连接至收尘器集中收尘，从而有效地改善了系统作业人员的工作环境，避免了系统运行过程中粉尘对周边环境的污染。

4、本实用新型控制系统应用软件，包括主控级（上位机）应用软件和控制单元（PLC）应用软件。将供风系统与拆包输送系统的控制系统实行自动集中控制，同时保留一套完全独立的现地手控操作系统，以满足拆包输送系统的独立操作。即自动控制系统一旦因故退出运行时，操作人员能够及时、安全的切换到手动控制系统运行方式，从而提高整个系统的操作灵活性，进而提高了整个系统的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的工艺与设备配置使用示意图；

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统，它包括空压机1，空压机通过管道与储气罐2连接，储气罐通过管道连接干燥机5，干燥机和储气罐之间设有第一过滤器3，干燥机和立式仓泵之间设有第二过滤器4，干燥机通过管道连接立式仓泵10、15，立式仓泵底部设有出料阀9、14，出料阀下端通过输料管25连接储料罐26，立式仓泵上部设有排气口和进料管18，排气口上设有排气阀11、16，进料管上设有进料阀12、17，进料管与拆包机19相通，拆包机侧面设有胶带输送机20，拆包机上部设有通风管22，通风管上连接有轴流风机21，通风管与第一收尘器23连接，所述的储料罐上设有第二收尘器27，在干燥机和立式仓泵之间的管道上依次设有控制阀6和进气阀8、13，整个输送系统还包括控制系统。