[实用新型]一种液压支架千斤顶阻尼缸体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架千斤顶阻尼缸体，具体地说是涉及护帮和侧推千斤顶的阻尼缸体，属矿用设备技术领域。 

背景技术

随着我国煤矿开采机械化装备水平的不断提高，液压支架已成为井下综采工作面主要支护设备。液压支架在井下的主要作用是支护顶板、为井下设备操作人员提供作业和维护空间、推移工作面采运设备。由于煤矿井下特殊的环境条件，液压支架的升、降、前后左右的移动等均依靠液压系统，因而各种规格和不同功能要求的千斤顶是构成液压支架的主要部件。 

在液压支架各类千斤顶中，护帮和侧推千斤顶及其侧护板等机构，除满足工作面支护、左右推移功能的同时，还要为井下液压支架操作人员提供安全的作业空间，这就对护帮和侧推千斤顶的运动方式提出了不同的要求。由于每架支架的下方布置有立柱升降、前后推移、伸缩控制及平衡等各类千斤顶的操作手柄和各工作部件压力显示仪等，同时也是操作人员唯一能立脚的地方，加之其旁边又有采煤机、刮板输送机等运动设备，操作人员活动空间相对很小，这就要求为操作人员提供操作空间的护帮和侧推千斤顶在伸缩时速度不能过快、运动须保持平稳，以便保护操作人员的人身安全。 

为使液压支架上的护帮和侧推千斤顶在运行中不会因速度过快伤人，一般是采用阻尼油缸的方法，即在护帮和侧推千斤顶的缸筒的两端加工直径小于2毫米的阻尼孔，用接头焊接在阻尼孔上，形成另外通道，降低缸筒内的压力，从而降低其运行速度，使护帮和侧推千斤顶运动保持平缓的运行状态。 

随着开采深度和强度的不断增加，液压支架的支护高度、支护强度和工作阻力等指标不断刷新，因而包括护帮和侧推千斤顶在内的各类千斤顶受力也不断加大，为满足受力要求，千斤顶的缸筒材料选择、厚度、加工工艺和处理要求也不断提高。目前，千斤顶的缸筒一般选用27SiMn等优质材料，其壁厚超过10毫米，除应用镗滚压传统工艺外，还采用冷拔生产工艺、热处理等来提高缸筒的强度、硬度等机械性能。在实际阻尼孔加工过程中由于缸筒重、体长、硬度高，装夹不便，不仅如此，要在其圆形表面钻直径小于2毫米细长孔时，极易断钻头、钻偏，且细长孔在加工过程中产生的钻屑也难以排出和清理，这种阻尼缸筒加工不仅对加工工具要求极高，浪费严重，而且生产效率低下。 

发明内容

为解决液压支架护帮和侧推千斤顶缸筒上不易加工小直径细长阻尼孔的问题，本实用新型提供一种新型结构形式的液压支架护帮和侧推千斤顶缸体结构，满足液压支架护帮和侧推千斤顶阻尼缸体快捷、高效加工需要。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：缸筒的两端加工有两个大直径的孔，接头焊接在缸筒的两个大直径的孔处，接头上加工有直径小于2毫米的阻尼孔。 

在护帮和侧推千斤顶缸筒需要加工阻尼孔的位置用大直径钻头加工出大的孔，由于加工孔的钻头直径变大，钻头的强度增强，排屑也变得容易，此时在缸筒上钻孔变得方便、快捷。待缸筒上的大孔钻好后，用接头焊接在大孔的位置处，由于此时缸筒上的孔径太大起不到阻尼作用，为解决这个问题，在容易装夹、易加工的接头上，加工出具有同等效果的阻尼孔，满足护帮和侧推千斤顶平缓运动的需要，提高了阻尼缸体的生产效率。 

本实用新型的有益效果是：解决了液压支架护帮和侧推千斤顶的缸筒因筒 重、体长、硬度高、装夹不便，加工小直径的阻尼孔时易断钻头、易偏斜、钻屑难排出等问题。且满足要求、操作方便。 

附图说明

附图是本实用新型的剖面示意图。 

图中：1、缸筒，2、接头。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，缸筒1的两端加工有两个大直径的孔，接头2焊接在缸筒1的两个大直径的孔处，接头2上加工有直径小于2毫米的阻尼孔。使需要在护帮和侧推千斤顶的缸筒1上加工的阻尼孔转移到接头2上，且具有同样的阻尼效果。