[实用新型]一种新型连续挤压装置有效
申请号: | 201220152069.2 | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN202570813U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 孙剑 | 申请(专利权)人: | 四川晶剑电子材料有限公司 |
主分类号: | B21C29/00 | 分类号: | B21C29/00 |
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地址: | 629000 四川省遂宁*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 连续 挤压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工技术领域,具体涉及一种新型连续挤压装置。
背景技术
连续挤压技术以其高效节能、产品性能好等一系列优点广泛应用于铜扁线、铝扁线、铝管、接触线、铜母线、铜棒、无氧铜带等有色金属加工领域。
连续挤压机的工作原理是铜杆在挤压轮摩擦力的作用下,强迫送入挤压腔体内,通过模具生产出所需规格的产品。连续挤压技术采用规定尺寸的铜杆为原料,由于铜的变形抗力较大,在生产连续挤压铜材产品时,工装模具的使用寿命较短,对生产成本有一定的影响。
为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对于现有技术的不足,提供一种新型连续挤压装置,该新型连续挤压装置通过在送料装置和连续挤压机之间设置电控预热装置,对铜杆在进入连续挤压之前,先进行预热,预热后,达到提高铜杆的温度,降低铜杆的变形抗力,提高工装模具的使用寿命的目的。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:提供一种新型连续挤压装置,包括依次连接的放料装置、送料装置、连续挤压机、冷却装置、矫直机、液压剪、抬料架、收卷装置、下料台;其特征在于:还包括设置在送料装置和连续挤压机之间的电控预热装置;所述电控预热装置包括感应加热元件和可编程控制器;所述可编程控制器与感应加热元件连接;所述感应加热元件与连接挤压机连接。
进一步,所述感应加热元件为电阻丝。
进一步,所述可编程控制器是工业计算机。
综上所述,本实用新型所提供的新型连续挤压装置相较于现有技术具有:通过在送料装置和连续挤压机之间设置有的电控预热装置,对铜杆在进入连续挤压之前,先进行预热,预热后,可以达到提高铜杆的温度,降低铜杆的变形抗力,降低挤压力,提高工装模具的使用寿命,降低生产成本的目的。
附图说明
图1为新型连续挤压装置的原理结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述:
如图所示,该新型连续挤压装置,包括依次连接的放料装置、送料装置、连续挤压机、冷却装置、矫直机、液压剪、抬料架、收卷装置、下料台;其特征在于:还包括设置在送料装置和连续挤压机之间的电控预热装置;所述电控预热装置包括感应加热元件和可编程控制器;所述可编程控制器与感应加热元件连接;所述感应加热元件与连接挤压机连接;所述感应加热元件为电阻丝;所述可编程控制器可以是工业计算机。
铜杆经放料装置放料,通过送料装置后,进入电控预热装置,通过可编程控制器或工业计算机对感应加热元件(电阻丝)进行加热,将铜杆的温度升高到所需温度,然后进入连续挤压机进行挤出,并依次经过冷却、矫直后,卷绕下料。
综上所述,利用本实用新型所提供的新型连续挤压装置通过在送料装置和连续挤压机之间设置有电控预热装置,对铜杆在进入连续挤压之前,先进行预热,预热后,可以达到提高铜杆的温度,降低铜杆的变形抗力,降低挤压力,提高工装模具的使用寿命,降低生产成本的目的。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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