[实用新型]具有复合纤维层的组成结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种纤维组成结构，尤其指一种利用具有复合纤维层的组成结构。

背景技术

如图８至图９所示，为常用的玻璃纤维复合结构，主要由一基材层９０、一介质层９１以及一木质表皮层９２依序叠合组成，其中该基材层９０为玻璃纤维而呈断面相同且具预定长度的长条状，基材层９０与介质层９１以一内层黏着剂９３相互黏合，此述的介质层９１为不织布而与木质表皮层９２以一外层黏着剂９４相互黏合，由此玻璃纤维的基材层９０具有质轻、强度高及耐候性佳的特质，且木质表皮层９２并同时具有天然木材的质感及纹路，不易因日晒雨淋而褪色。

然而，此常用的玻璃纤维复合木具有以下问题：

１、该基材层９０在成型时，若基材层９０的边处设计有导角，该木质表皮层９２必须配合所述的导角弯折而贴合在基材层９０，但是该木质表皮层９２材薄且质脆，故容易在该导角处弯折时折损，因此常用的玻璃纤维复合木于制作过程的残次率很高。

２、此常用的玻璃纤维复合木，其木质表皮层９２以平整无缝隙的面与该介质层９１虽通过外层黏着剂９４黏着，因此该外层黏着剂９４无法渗入木质表皮层９２内，难以确实将木质表皮层９２与介质层９１黏固，故玻璃纤维复合木在使用一段期间后，会有木质表皮层９２剥落的情形发生。

因此，如何解决上述常用玻璃纤维复合木的问题，即为本实用新型的主要重点所在。

发明内容

本实用新型目的之一，在于解决上述的问题而提供具有复合纤维层的组成结构，由基材层的玻璃纤维束提供组成结构具质轻、强度高且耐候性佳，并利用表皮层的纤维束令组成结构的外观具有天然的质感，且表皮层的纤维束本身具柔软的特性，可随成型的表面轮廓随意弯折，故在制作成型的过程中不会有折损的问题发生，能具有较高的成功率。 

本实用新型目的之二，在于利用表皮层的多数纤维束之间的缝隙，令含浸树脂可渗透于纤维束间，而与相叠设的外层能确实的黏固，故可避免表皮层因黏着不实而有剥落的情形发生。

为达前述的目的，本实用新型采用以下技术方案： 

以二外层中间叠设至少一内层，且于至少一外层表面叠设一表皮层，叠设的二外层、内层及表皮层皆有含浸树脂，所述外层及内层其中之一是由多数玻璃纤维束以相同的走向排列，另一者是由多数玻璃纤维束以交错的走向编排构成，表皮层是由多数纤维束以相同的走向排列，且表皮层与相叠设的外层间形成凹凸相对之断面形状。

本实用新型的具有以下优点：

由基材层的玻璃纤维束提供组成结构具质轻、强度高且耐候性佳，并利用表皮层的纤维束令组成结构的外观具有天然的质感，且表皮层的纤维束本身具柔软的特性，可随成型的表面轮廓随意弯折，故在制作成型的过程中不会有折损的问题发生，能具有较高的成功率，且可利用表皮层的多数纤维束之间的缝隙，令含浸树脂可渗透于纤维束间，而与相叠设的外层能确实的黏固，故可避免表皮层因黏着不实而有剥落的情形发生。

附图说明

图１是第一实施例的局部外观暨断面结构的外观示意图。

图2是第一实施例的断面结构的示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是图3中Ｃ处的局部放大示意图。

图5是第二实施例的局部外观暨断面结构的外观示意图。

图6是第三实施例的断面结构的示意图。

图7是图6的局部放大示意图。

图8是常用玻璃纤维复合木的局部外观暨断面结构的外观示意图。

图9是常用玻璃纤维复合木的断面结构的示意图。

具体实施方式：

请参阅图１至图4，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构之限制。

本实施例提供一种具有复合纤维层之组成结构，如图１所示，在本实施例中以二外层１、一内层２及一表皮层３皆含浸树脂构成，其中：

如图2所示，该二外层１是由多数玻璃纤维束以相同的走向排列。

如图2所示，该内层２是由多数玻璃纤维束以交错的走向编排构成。

如图2所示，该表皮层３是由多数纤维束３０以相同的走向排列。此述表皮层３的多数纤维束３０在本实施例中为天然纤维束，且表皮层３的纤维束３０呈绞线状。此外，该表皮层３的多数纤维束３０除可如本实施例为天然纤维束外，也可为化学纤维束，在此补充说明。

该外层１、内层２及表皮层３通过含浸树脂成型后，由图3中可见该表皮层３与相叠设的外层１间形成凹凸相对的断面形状。