[实用新型]一种铸造排气用螺旋管

说明书

技术领域

本发明属于铸造领域，具体涉及一种铸造排气用螺旋管。

背景技术

铸造浇注时要产生气体，传统的铸造排气方法采用在砂型中预埋草绳、线绳。整根绳完全燃烧形成排气通道需要时间设为T，在钢（铁）水注入时砂型产生气体需要的时间小于T₁，T-T₁=T△，T△时间产生的气体滞留积累会产生一定的压力就会造成如几何形状特别复杂、超长、薄壁多夹层、多种形状任意延伸的细小的深孔、精度要求高的工件时，如排气效果不理想，容易导致工件形成缩孔、砂眼夹渣而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造排气用螺旋管，解决现有的铸造排气中使用草绳或线绳等造成排气不畅而容易导致工件形成缩孔、砂眼夹渣而报废的问题。

本实用新型的技术方案为：一种铸造排气用螺旋管，由金属丝或合金丝绕制而成，相邻螺旋的间隙不大于2.5mm。

进一步地，螺旋管的内径为2～8mm。

进一步地，所述金属丝或合金丝的直径为0.2～1.5mm。

进一步地，由钢丝绕制而成。

由于沙粒的大小一般为0.1～3mm，采用本实用新型中的螺旋管能避免沙粒进入管内，并保证透气性能。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

采用本实用新型中的螺旋管预埋在砂型中，构成强度高、透气性良好的铸造砂型，保证了浇注时砂型产生气体有效的排放。彻底解决了传统浇注时因排气不及导致工件产生缩孔、砂眼等缺陷的问题；而且螺旋管可重复使用。

附图说明

图1为使用本实用新型铸造时的示意图。

其中，1为螺旋管，2为砂型，3为浇注腔。

具体实施方式

提供以下参照附图的描述以助于全面理解由权利要求及其等同物限定的本发明的示例性实施例。以下描述包括各种特定细节以助于理解，但这些仅被认为是示例性的。因此，本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离本发明的范围和精神的情况下可对在此描述的实施例做出各种改变和修改。另外，为了清楚和简洁，省略了已知功能和结构的描述。

实施例1

将直径为0.1mm的钢丝，在有一定直径并刻有凹槽螺距的胎具上绕制成内孔直径2mm，相邻螺旋间的间隙为0.1mm的螺旋管，可用塞尺测量螺旋的间隙。将制作好的螺旋管埋入砂型中，埋植方法与传统的草绳、线绳埋植方法相同，即将螺旋管埋在砂型的表面下，注意：不能埋得太深。浇注时，空气透过螺旋管上面的沙粒后从螺旋管的间隙进入螺旋管中排出。

多根螺旋管的连接方法是将螺旋管端头插入连接头（二通、三通、四通等）的内孔或将连接头的端头插入螺旋管端内径。也可将螺旋管的一端置入另一管状螺管丝的间隔中。然后根据铸造工艺的需要，将螺旋管非常方便的在砂箱的砂型中并联、串联成排气通道。

实施例2

将直径为1.5mm的铁丝，在有一定直径并刻有凹槽螺距的胎具上绕制成内孔直径8mm，相邻螺旋间的间隙为2.5mm的螺旋管，可用塞尺测量螺旋的间隙。将制作好的螺旋管埋入砂型中，埋植方法与传统的草绳、线绳埋植方法相同，即将螺旋管埋在砂型的表面下，注意：不能埋得太深。浇注时，空气透过螺旋管上面的沙粒后从螺旋管的间隙进入螺旋管中排出。

多根螺旋管的连接方法是将螺旋管端头插入连接头（二通、三通、四通等）的内孔或将连接头的端头插入螺旋管端内径。也可将螺旋管的一端置入另一管状螺管丝的间隔中。然后根据铸造工艺的需要，将螺旋管非常方便的在砂箱的砂型中并联、串联成排气通道。

实施例3

将直径为1mm的铝合金丝，在有一定直径并刻有凹槽螺距的胎具上绕制成内孔直径5mm，相邻螺旋间的间隙为2mm的螺旋管，可用塞尺测量螺旋的间隙。将制作好的螺旋管埋入砂型中，埋植方法与传统的草绳、线绳埋植方法相同，即将螺旋管埋在砂型的表面下，注意：不能埋得太深。浇注时，空气透过螺旋管上面的沙粒后从螺旋管的间隙进入螺旋管中排出。

多根螺旋管的连接方法是将螺旋管端头插入连接头（二通、三通、四通等）的内孔或将连接头的端头插入螺旋管端内径。也可将螺旋管的一端置入另一管状螺管丝的间隔中。然后根据铸造工艺的需要，将螺旋管非常方便的在砂箱的砂型中并联、串联成排气通道。