[实用新型]卷板弯管一体成型机有效
申请号: | 201220145371.5 | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN202539299U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 范茂月 | 申请(专利权)人: | 江苏省旭日冶金环保设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08;B21D5/14 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225800 江苏省扬州市宝应*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯管 一体 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卷板弯管一体成型机,具体地说是一种既可以卷板作业也可以弯管作业的一体成型机,属于机械设备技术领域。
背景技术
在机械生产和机械制造工业中,卷板机、弯管机是一种常用和必备的机械设备,故它具有通用性和广泛性。在以往的机械设备中,卷板、弯管机械都是各为一体,是独立分开的单一机械设备。现有的卷板成型机由成型机主体、减速系统、传动系统、电机、电源控制系统等构成,成型机主体包括2个卷板主动压辊、1个卷板从动压辊和调节控制卷板从动压辊的从动升降机构,卷板从动压辊设置在2个卷板主动压辊的上方中央,电机设置在卷板主动压辊一端并通过传动系统与卷板主动压辊连接。现在,不论是卷板机还是弯管机,其功能都是单一的,只能进行卷板作业或者弯管作业,这种单一作业劳动强度大、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,通过生产实践和技术设计革新,提供一种卷板、弯管一体成型机械,该机械将卷板、弯管同时集中在同一主体的机械中,共用一个主体、一个减速系统、一个传动系统和一个电源控制系统,实现对板材的卷曲和对管材的弯曲,既降低了机械制造成本、生产设备投资成本,也提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:卷板弯管一体成型机,包括成型机主体和减速系统、传动系统、电机、电源控制系统,所述成型机主体包括2个卷板主动压辊、1个卷板从动压辊和调节控制卷板从动压辊的从动升降机构,卷板从动压辊设置在2个卷板主动压辊的上方中央,电机设置在成型机主体一端并通过传动系统驱动连接卷板主动压辊,其特征在于,设有2个主动轮连体轴盖、1个从动轮连体轴盖、2个弯管主动槽轮和1个弯管从动槽轮,弯管主动槽轮通过主动轮连体轴盖安装在卷板主动压辊一端,弯管从动槽轮通过从动轮连体轴盖安装在卷板从动压辊一端,弯管从动槽轮上的圆弧槽与弯管主动槽轮上的圆弧槽的槽口相对。
所述弯管从动槽轮上的圆弧槽深度大于弯管主动槽轮上的圆弧槽深度。
所述主动轮连体轴盖和从动轮连体轴盖都是由压辊轴盖和槽轮安装轴构成的一整体,主动轮连体轴盖和从动轮连体轴盖通过螺栓分别安装固定在2个卷板主动压辊和1个卷板从动压辊的一端,2个弯管主动槽轮和1个弯管从动槽轮通过键分别安装固定在主动轮连体轴盖和从动轮连体轴盖的槽轮安装轴上。
本实用新型结构合理紧凑简单,生产制造容易,将卷板机、弯管机一体化,一机两用,成本低。可以对原卷板机进行改造,在卷板机的一端增加由主动轮连体轴盖、从动轮连体轴盖、弯管主动槽轮和弯管从动槽轮构成的弯管机构。将原卷板机中的主动辊轴盖、从动辊轴盖分别从卷板主动压辊、卷板从动压辊上卸下,然后在压辊的轴端上分别安装上主动轮连体轴盖、从动轮连体轴盖,最后在连体轴盖上分别安装弯管主动槽轮、弯管从动槽轮。卷板操作按照原来的卷板机正常操作。弯管作业时,将管材沿轴向顺着弯管主动槽轮与弯管从动槽轮的径向,送入弯管主动槽轮与弯管从动槽轮构成的R槽内,利用调节控制卷板从动压辊的从动升降机构调节弯管从动槽轮与2个弯管主动槽轮间的距离,从而控制管材弯成所需要的圆形或弧形的直径。本实用新型充分利用了卷板机已有的框架结构如传动机构、升降机构、电源控制系统,弯管时只需在三个压辊的轴端装上相应的三个槽轮,操作方便而简易,实现了卷板和弯管的双重功能,既节约了生产成本也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的弯管机构的放大结构示意图;
图3为图1中A-A向结构示意图;
图4为图1中B-B剖面结构示意图;
图5、图6为本实用新型中主动轮连体轴盖的结构示意图;
图7、图8为本实用新型中从动轮连体轴盖的结构示意图;
图9、图10为本实用新型中弯管主动槽轮的结构示意图;
图11、图12为本实用新型中弯管从动槽轮的结构示意图;
图13为现有卷板机的结构示意图。
图中:1、主动轮连体轴盖;2、从动轮连体轴盖;3、弯管主动槽轮;4、弯管从动槽轮;5、从动升降机构;6、卷板主动压辊;7、卷板从动压辊;8、传动系统;9、电机;10、R槽;11、弯管主动槽轮上的圆弧槽;12、弯管从动槽轮上的圆弧槽。
具体实施方式
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