[实用新型]用于框绞机的扁钢丝铠装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝铠装装置，特别是一种用于框绞机的扁钢丝铠装装置。

背景技术

目前，在钢丝铠装过程中，扁钢丝由框绞机的分线盘输出后，呈圆锥状聚集到电缆输出端，并附着在电缆上与电缆包裹固定。由于扁钢丝本身具有一定的弹性，在包裹过程中，扁钢丝容易在电缆上翻转，使得扁钢丝分布不均匀，只能被迫停产，人工舒整扁钢丝后再继续运作，严重影响工作效率和生产量。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中存在的诸多不足，提供一种结构简单，不仅分带均匀而且钢带不翻转的用于框绞机的扁钢丝铠装装置。

实现上述目的采用的技术方案是：一种用于框绞机的扁钢丝铠装装置，包括带有主体固定孔和主体固定螺栓的主体，该主体通过主体固定孔套装在框绞机的分线盘上，并用主体固定螺栓固定，主体内部还设有与主体固定孔连通的过线孔，所述主体为圆锥状结构，该主体的端部外侧设置有固定套；所述主体的外表面设有分线槽。

分线槽一端与框绞机的分线盘对应设置，该分线槽的另一端设置在主体与固定套之间。

与现有技术相比，这种铠装装置结构简单，扁钢丝沿分线槽分布，不仅分带均匀，而且不会发生翻转，实现不间断的包裹过程，提高工作效率，铠装后的电缆外观圆整，生产量大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分线槽分布示意图。

图中：主体固定孔1，过线孔2，固定套3，套用固定螺栓4，主体5，主体固定螺栓6，分线槽7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-2，本新型所公开的这种铠装装置，包括带有主体固定孔1和主体固定螺栓6的主体5，该主体5通过主体固定孔1套装在框绞机的分线盘上，并用主体固定螺栓6固定，主体5内部还设有与主体固定孔1连通的过线孔2，电缆由框绞机输出后，经由主体固定孔1和过线孔2输出。主体5为圆锥状结构，主体固定孔一侧为大径端，过线孔一侧为小径端。该主体5的小径端的端部外侧设置有固定套3，该固定套3用套用固定螺栓4与主体5同心套装在一起。主体5的外表面均匀分布有分线槽7，分线槽7一端与框绞机的分线盘对应设置，另一端设置在主体5与固定套3之间。

扁钢丝由框绞机的分线盘分出后进入主体大径端的分线槽内并沿分线槽7走向主体的小径端，经过固定套3后被强行均匀附着在由过线孔2输出的电缆上，电缆与外周围分线槽7内的扁钢丝包住。在包裹输出的过程中，扁钢丝被最外部的固定套3固定住不得翻转，完成不间断的包裹过程。