[实用新型]新型羟基亚乙基二磷酸生产装置有效

专利信息
申请号: 201220142512.8 申请日: 2012-04-08
公开(公告)号: CN202543112U 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 孟永;曹栓柱 申请(专利权)人: 徐州市神龙净化科技有限公司
主分类号: C07F9/38 分类号: C07F9/38
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221137 江苏省徐州市贾汪*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 新型 羟基 乙基 二磷酸 生产 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于化工领域,尤其涉及一种生产羟基亚乙基二磷酸的机械装置。

背景技术

羟基亚乙基二磷酸,分子式为 C2H8O7P2,外观为无色至淡黄色粘稠液,纯品为白色晶体,熔点为199℃,相对密度为1.6,易溶于水、甲醇、乙醇,在水中有较大的离解常数,能与金属离子形成稳定的螯合物和络合物,能与含活泼氧的化合物形成稳定的加成物。羟基亚乙基二磷酸是一种有机磷酸类阻垢缓蚀剂,可与水中的金属离子,尤其是钙离子形成六圆环螯合物,因而具有较好的阻垢效果并具明显的溶限效应,当和其他水处理剂复合使用时,表现出理想的协同效应,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,溶解金属表面的氧化物,即便在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用,在高pH值下仍很稳定,不易水解,一般光热条件下不易分解,耐酸碱性、耐氯氧化性能较其他有机磷酸盐好。羟基亚乙基二磷酸主要用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀外,亦可用于:轻纺工业中作金属和非金属的清洗剂;漂染工业中的过氧化物稳定剂和固色剂;无氰电镀工业中的络合剂;医药行业中的放射性元素的携带剂;日化行业中香皂、洗涤剂中的金属离子螯合剂和金属清洗剂等。作为阻垢剂使用时浓度为10毫克/升、作缓蚀剂使用时浓度为20-40毫克/升、作清洗剂使用时浓度为1000-1500毫克/升,通常与聚羧酸型阻垢分散剂配合使用。本实用新型装置以三氯化磷储罐、过滤器、三氯化磷高位计量罐、化学反应釜、乙酰氯接收罐为设备,以三氯化磷、去离子水、醋酸、双氧水为原料来生产羟基亚乙基二磷酸产品,该装置的优点是:工艺合成路线短、原料转化率高、便于批量生产、且反应条件温和易控制、产品纯度高、质量稳定、无污水废气排放。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产羟基亚乙基二磷酸的机械装置,该装置由三氯化磷储罐、过滤器、三氯化磷高位计量罐、化学反应釜、乙酰氯接收罐组成,其优点是:工艺合成路线短、原料转化率高、便于批量生产、且反应条件温和易控制、产品纯度高、质量稳定、无污水废气排放。

本实用新型采用的技术方案是:

一种羟基亚乙基二磷酸生产装置包括:三氯化磷储罐1、过滤器2、三氯化磷高位计量罐3、化学反应釜4、乙酰氯接收罐5;三氯化磷储罐1到过滤器2间设有混流泵和管道6,过滤器2到三氯化磷高位计量罐3 间设有混流泵和管道7,三氯化磷高位计量罐3到化学反应釜4间设有管道8,化学反应釜4上设有醋酸进口9、去离子水进口10、双氧水进口11、成品出口12,化学反应釜4到乙酰氯接收罐5 间设有双向回流管道13。

本实用新型的进一步技术方案是:

所述的全部混流泵为耐腐蚀不锈钢材质。

所述的全部管道为聚氯乙烯管道。 

本实用新型的有益效果是:提供了一种新型羟基亚乙基二磷酸生产装置,该生产装置的优点是:工艺合成路线短、原料转化率高、便于批量生产、且反应条件温和易控制、产品纯度高、质量稳定、无污水废气排放。

附图说明:

如图为本实用新型原理示意图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该装置生产羟基亚乙基二磷酸最佳实施例的具体内容:

1.将配方量的三氯化磷从三氯化磷储罐1中通过混流泵和管道6送入过滤器2中滤去杂质后,通过混流泵和管道7送入三氯化磷高位计量罐3。

2.将化学反应釜4的大带气负压阀门全部打开,使反应釜内形成负压,其真空度为0.04兆帕以上,将配方量的醋酸通过进口9、配方量的去离子水通过进口10加入反应釜,开动搅拌机持续搅拌,其转速为35转/分,调反应釜内温度为30℃左右,将三氯化磷高位计量罐3中的三氯化磷用滴加的方式滴入反应釜,滴液时间为20小时,使三氯化磷和醋酸发生反应,生成乙酰氯,由于反应放出热量,使釜内升温,应始终控制温度在60℃-70℃之间,当反应生成大量乙酰氯时,(因乙酰氯的沸点为51℃,在60℃-70℃时为气态)开启乙酰氯接收阀,将气态的乙酰氯通过双向回流管道13送入乙酰氯接收罐5接收,当滴完三氯化磷后,接受乙酰氯亦停止,由于乙酰氯接收罐5内处于常温,乙酰氯成为液态。

3.将接收的乙酰氯缓慢的流回到反应釜内,回流时间为20小时,回流结束后开始升温至120℃左右,搅拌并并保温反应2.5小时;此时通过进口10缓慢加入配方量的去离子水,温度降低,停止搅拌,并将压力控制为0.4-0.6 Mpa,开始进行浓缩;1小时后开始升温达到125℃时,开动搅拌器,0.5小时后再通过进口10向反应釜内加入配方量的去离子水,温度降至80℃以下,此时加入配方量的双氧水脱色,当温度降到60℃时,反应结束,停止搅拌,通过成品出口12进行出料,得到羟基亚乙基二磷酸。

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