[实用新型]一种具有防爆功能的超压自动排气机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有防爆功能的超压自动排气机构，属于工程通风空调技术领域。

背景技术

安全问题一直是困扰煤炭行业发展的障碍。煤矿井下死亡事故主要原因来自瓦斯、顶板、水灾、火灾、运输、机电、放炮、炸药燃烧和爆炸等。这些灾害存在极大的破坏力，短时间易引发二次事故且具有突然爆发性，加之采矿地质条件的复杂性，井下环境恶劣等原因，单纯依靠外部救援模式，已经不能满足安全的需要。根据世界各国对矿井事故的调查，在火灾、爆炸等事故现场瞬间伤亡的矿工只占伤亡总数的一部分，有相当大一部分矿工都是在矿井透水或火灾、爆炸后不能及时升井或逃离高温、有毒有害气体现场，导致溺水、窒息或中毒死亡的。

为了减少事故伤亡人数，增大煤矿工人在事故发生后的生存机会，为救援工作赢得宝贵的时间，迫切需要在矿井内部建立一种用于煤矿事故应急救援的密闭空间，对外能抵御顶板冒落、爆炸冲击，隔绝有毒有害气体、高温烟气，在密闭空间内能为避难人员提供生存所必需的氧气、水、食物等，有效控制有毒有害气体浓度及温湿度，同时通过密闭空间内通信监测设备，引导外界救援。

按照国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）的指示精神,在煤矿井下生产工作面上设置六大安全避险系统，预防和应对矿井灾害事故的发生。国家煤矿安全监察局也发布了《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（煤安监司办2010第29号），所以加快研制具有安全避险功能的救生舱，是建设煤矿井下安全避险系统的重要措施。

规定中明确井下救生舱对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，且保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态。救生舱中保持正压才能保证外部的高温烟气、有毒有害气体不会进入救生舱，保证内部避险人员的生命安全。与此同时救生舱内压力又不应高于500帕，压力过大同样会对避险人员造成不适，甚至导致呼吸困难。所以，研制一种具有防爆功能的超压自动排气机构对于救生舱是非常重要和迫切的。

发明内容

本实用新型的目的在于，提出一种具有防爆功能的超压自动排气机构，实现在一稳定通风量下，控制两个空间的空气压差在一定的范围，范围区间是100帕到500帕，抗力大于0.3MPa。是一种结构简单紧凑、安装维修方便、性能稳定可靠、保障舱室气压环境稳定的机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：一种具有防爆功能的超压自动排气机构，包括悬板（2）、悬臂（3）、基座（4）、排气管（5）、壳体（8）、密封圈（9）、活盘（10）、杠杆（11）、顶杆（12）、重锤（13）、重锤杆（14）、杠杆轴（15）、绞座（16）、垫圈（17）组成；其中悬板（2）、悬臂（3）、基座（4）安装在排气管（5）的外侧，基座（4）上安装悬臂（3）、悬板（2）绕悬臂（3）上的轴转动，悬臂（3）上安装覆盖排气管（5）和基座（4）并密闭排气管（5）的悬板（2），所述排气管（5）的内侧安装密封排气管圆周的密封圈（9），壳体（8）正下方安装绞座，绞座上安装杠杆轴（15）、杠杆（11）和活盘（10）；活盘固定在杠杠的一端；杠杆绕杠杆轴（15）偏转，杠杆（11）上还设有重锤（13），且重锤（13）设在重锤杆（14）上，重锤杆（14）安装在滑动调节的滑槽上；排气管气体压力作用在活盘上。

基座（4）安装限位板（1），限位板（1）安装在基座（4）上限制悬板（2）运动的位置。由限位板（1）控制悬板（2）的开度。杠杆（11）上设有锁定活盘（10）的顶杆（12）。

内侧气体压力作用在活盘（10）上，带动杠杆（11）使活盘达到自动启闭的目的。当压差低于启动压差                                               时，活盘（10）关闭，空间增压；当压差高于启动压差时，活盘（10）开启，空间泄压，并且两个空间的压差保持在设定的特定值。重锤（13）在杠杆上的位置可以改变，起调节启动压差和工作压差的作用。

外侧突然出现冲击波时，冲击波压力作用在悬板（2）上，悬板（2）绕悬臂（3）上的轴转动，使悬板（2）和基座（4）密闭，达到防止冲击波冲击到内侧，防止破坏机构的作用。外侧突然出现冲击波时，活盘（10）、密封圈（9）和壳体（8）的组合也可以防止对外部冲击波破坏。