[实用新型]便携式螺旋支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及井巷、隧道临时支护装置，特别涉及一种便携式螺旋支柱。

背景技术

目前大量使用的DWX型柱塞悬浮式单体液压支柱，它的柱塞悬浮、密封胀紧、密封补偿等技术特点已被社会了解和认识，它的无内泄漏、无圆弧焊缝等安全理念也已被社会接受，并被社会誉为“生命支柱”和“矿工生命的保护神”。用于炮采工作面、普采工作面顶板支护和综采工作面的端头支护，适合于煤层倾角小于25o缓倾斜回采工作面，采取措施也可用于25o～35o的回采工作面支护。与铰接顶梁配套使用。DWX型柱塞悬浮式单体液压支柱由顶盖，密封盖组件，活柱，手把体，油缸，复位弹簧，底座，O形圈，挡圈，Y形密封圈，弹性圆柱销，防尘圈，连接钢丝，导向环等零部件组成，根据支柱的高度不一质量在30-80Kg不等，工作时还需要配备液压站和液压管路，常采用含1～2%的M-10或MDT乳化油的乳化液作为工作介质，在井下循环使用时乳化液均排入采空区。而乳化液中的乳化油是由基础油、乳化剂、防腐剂等成分组成，进入地下水后很难将其彻底清除。据不完全统计，全国各煤矿约有8000t乳化油排入地下，对矿山周围的水资源和生态环境造成严重的污染。液压支柱因其设计都是大承重能力，并且自身重量大，增加了工人的劳动强度。因结构复杂导致加工成本高，销售价格高，增加了矿山的开采成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械调节的便携式螺旋支柱。

本实用新型所述的便携式螺旋支柱，它包括支脚板、无缝钢管、左旋螺母、双头左右旋螺杆、右旋螺母、承压板组件，左旋螺母、右旋螺母分别装配于双头左右旋螺杆的两端，无缝钢管包括两根，分别套在双头左右旋螺杆的两端，与相应螺母固定，支脚板包括两组，分别固定于所述两根无缝钢管的末端，支脚板的外端可以选择安装或者不安装所述承压板组件。

所述每组支脚板包括三块钢板，它们均布于无缝钢管的外径圆周上，且长度方向伸出无缝钢管的端口，其中两块钢板的伸出部分与无缝钢管的接触边从无缝钢管的端口处开始加工内倒角，一块钢板与无缝钢管的接触边在无缝钢管的端口处伸入无缝钢管内。

所述承压板组件包括底板，垂直固定于底板中心的圆柱，垂直于圆柱长度方向、固定于圆柱上端的带缺口圆钢环，所述圆柱加圆钢环的外径小于无缝管的内径。

所述双头左右旋螺杆的中部无螺纹段的中点处开设一个垂直于该螺杆的通孔。

本实用新型的双头左右旋螺杆配合与螺母固定的无缝钢管结构，通过调整双头左右旋螺杆，使左旋螺母和右旋螺母分别带动无缝钢管向上下两端升降，从而使支脚板和承压板组件的底板分别顶住顶板和底板。本实用新型的结构为机械式调节，与现有技术相比，无需驱动设备，结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中承压板的结构示意图。

图3为图1中支脚板与无缝管的装配示意图。

具体实施方式

实施例一，本实用新型选用Φ48X4的无缝管、双头左右旋螺杆为M36、螺距6的双头梯形螺纹，支撑高度在1.5m～2.5m之间，2m高时最大承重为3吨，2.5m高时最大承重为2.5吨。如图1所示，本实用新型所述的便携式螺旋支柱，它包括支脚板1、无缝钢管2、左旋螺母3、双头左右旋螺杆4、右旋螺母5、承压板组件6；双头左右旋螺杆4的两端分别装配相应、右旋螺母5，无缝钢管2包括两根，分别套在双头左右旋螺杆4的两端，与相应螺母固定，两组支脚板1分别固定在两根无缝钢管2的末端。每组支脚板1包括三块钢板，它们均布于无缝钢管2的外径圆周上，且长度方向伸出无缝钢管2的端口，其中两块钢板的伸出部分与无缝钢管2的接触边加工内倒角，一块钢板与无缝钢管2的接触边在无缝钢2的端口处伸入无缝钢管2内。双头左右旋螺杆4的中部无螺纹段的中点处开设一个垂直于该螺杆的圆通孔41。承压板组件6包括底板61，垂直固定于底板61中心的圆柱62，垂直于圆柱62长度方向、固定于圆柱62上端的带缺口圆钢环63，圆柱62加圆钢环63的外径小于无缝钢管2的内径。