[实用新型]一种涂装行车升降吊架结构有效
| 申请号: | 201220135420.7 | 申请日: | 2012-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN202527343U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
| 发明(设计)人: | 刘岩;王慧君 | 申请(专利权)人: | 富奥汽车零部件股份有限公司;大众一汽平台零部件有限公司 |
| 主分类号: | B05C13/00 | 分类号: | B05C13/00;B66C25/00;B66C13/00 |
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 陈宏伟 |
| 地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 行车 升降 吊架 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于工装技术领域, 涉及一种涂装行车升降吊架结构,特别适用于步进式涂装物流行车双侧沥水;尤其适用于涂装要求高,即脱脂、磷化、水洗及电泳时间各不相同,且各槽时间要求独立调整的涂装线行车输送系统。
背景技术
现有涂装行车结构有两种:
第一种是步进式行车,涂装行车升降吊架与输送系统一体结构;各槽料涂装行车吊架的转移必须统一动作,导致各槽的工艺时间必须一致,不能满足不同产品的不同工艺时间要求。并且由于一体结构,一旦设备局部出现故障,整体设备将无法使用。
第二种是独立式涂装行车结构;虽然涂装行车升降吊架实现了独立运行控制,可满足不同工位的不同工艺时间要求,但仅可单侧倾斜沥水;涂装行车结构的升降提拉结构采用四条钢丝绳进行悬挂;由卷扬机卷绕钢丝绳;需要定期进行润滑及维护保养更换钢丝绳,易发生钢丝绳脱轨故障,并易产生润滑油脂污染槽液。润滑维护保养工作量大、自重大、行车耗能高。
发明内容
本实用新型公开一种涂装行车升降吊架结构,以解决现有技术中不能满足不同产品的不同工艺时间要求、结构复杂、自重大、耗能高、故障多;一体结构,一旦设备局部出现故障,整体设备将无法使用;独立式涂装行车结构不能双侧沥水;钢丝绳升降提拉涂装行车升降吊架,易发生钢丝绳脱轨故障,并易产生润滑油脂污染槽液等问题。
本实用新型的技术解决方案如下:包括卷扬机、升降提拉结构、升降导轨、导向装置、升降吊架框架;升降导轨两个,升降吊架框架安装在两个升降导轨之间;升降吊架框架两端与导向装置连接;升降吊架框架两端的导向装置安装在两个升降导轨内,导向装置可沿升降导轨上下往复运动;升降吊架框架的升降提拉结构连接在卷扬机上,由卷扬机牵引升降提拉结构带动升降吊架框架升降;其特征在于:升降提拉结构包括吊带;升降吊架框架包括横梁框架、复试吊耳、吊钩;横梁框架端部四角处每角焊接有一个复试吊耳;横梁框架端部四角的每个复试吊耳下方焊接一个吊钩,吊钩用于吊载料筐;升降吊架框架两端与导向装置连杆连接;升降吊架框架的升降提拉结构为采用吊带悬挂;吊带绕在复试吊耳上连接到卷扬机上;卷扬机两个,升降吊架框架每端的两个对称吊带连接一台卷扬机上;卷扬机卷绕吊带带动升降吊架框架升降;升降吊架框架连动导向装置沿升降导轨上下运动;两个卷扬机构卷扬升降吊架框架两端吊带高度不相等时,升降吊架框架绕连杆转动,在槽体内取件时,为了沥水干净,在上升过程中,通过控制两侧卷扬高度差实现沥水倾斜;从而实现了涂装料架出槽之后的双向沥水,有效地减少了各槽的窜液。吊带结构消除了钢丝绳断开的风险,且吊带结构简单轻便,并且无需更换和无须润滑保养,减少了运行保养成本,并避免润滑油脂污染槽液。
横梁框架为方钢双梁日字形焊接结构;设计简洁,坚固性好;与现有结构比较重量降低了28%。
本实用新型还包括两个检测开关、数据线收集盒、行车电脑;两个检测开关安装在升降吊架框架的吊钩对角线上;检测开关与数据线收集盒、行车电脑电信号联接,信号通过收集盒中的数据线传到行车电脑;两个检测开关检测涂装料架是否准确的定位在个吊钩上;如果没有准确定位,升降吊架不会上升,避免了涂装料架脱钩等故障的发生。
本实用新型一种方案的导向装置包括导向轮,导向轮与滑动滚轮连接,连杆一端连接滑动滚轮,连杆另一端连接升降吊架框架;整体结构通过滑动滚轮在升降导轨上运动,由导向轮滑动导向。
本实用新型另一种方案的导向装置包括纤维滑板、滑块、滑动滚轮;滑块紧固连接在滑动滚轮上;连杆一端连接滑动滚轮,连杆另一端连接升降吊架框架;整体结构通过滑动滚轮在升降导轨上运动,滑块沿纤维滑板滑动导向;更加简洁,总重量降低了41%。导向装置为纤维滑板导向,纤维滑板无需润滑,避免了润滑油污染槽液的风险,也减少了更换维修的频次。
本实用新型的积极效果在于:实现了吊架的双侧倾斜沥水功能,降低了料筐脱钩的风险;整体结构比现有技术结构重量减轻49%,从而降低了运行能源消耗,提高了运行效率;避免了润滑油污染槽液的现象的发生,并且大大减少了维修保养工作量。
附图说明
图1:本实用新型结构安装与工作状态示意图;
图2:本实用新型结构主视图;
图3:本实用新型结构俯视图;
图4:为本实用新型导向装置结构示意图;
图中:1导向装置、2升降导轨、3横梁框架、4复试吊耳、5吊钩、6卷扬机、7检测开关、8数据线收集盒、9吊带、1a滑动滚轮、1b纤维滑板、1c导向框架。
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