[实用新型]可防滑橇超程的高温升降机

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降装置，尤其涉及一种可防滑橇超程的高温升降机。 

背景技术

传统的室内高温升降机结构主要由立柱、升降架、输送滚床、配重装置等部件组成。高温升降机在生产中的任务是把烘干室内输送过来的车身（滑橇）从高空接送到地面，然后再从升降机滚床上输送到下一道工序。其输送原理为：载有车身的滑橇到达烘干室末端后，升降机上升到顶位，由烘干室末端滚床与升降机滚床联动，将滑橇输送至升降机滚床上，当控制系统确认滑橇完全处于升降机滚床上的正确位置时（既不超前也不滞后），升降机开始下降，到位后，升降机滚床与地面滚床联动将滑橇输送至下道工序完成整个转接过程。由于整个转接输送过程均为自动运行，升降机滚床在高空转接时，如果滑橇已经输送到位而感应器并未检测到（一般是滑橇高温下变形或其他原因），升降机滚床就会连续输送，这样载车滑橇被输送过头，此时升降机将不能动作，由于升降机处于高温室体内，很难判断里面的情况，如果手动下降就会造成翻车事故。因升降机滚床上采用的感应器一般都是接近开关，感应距离有限，因而这种事故现象会经常发生，处理时十分麻烦，严重影响生产的正常进行。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种可防滑橇超程的高温升降机，解决了滑橇在升降机滚床上被输送过头（超程）的问题。 

一种可防滑橇超程的高温升降机，包括升降架以及设于升降架上支承滑橇的滚床，所述滚床的至少一侧设有可在垂直滑橇行进方向的平面内转动的摆杆，摆杆顶端朝滚床方向弯折构成阻挡所述滑橇行进的阻挡部，摆杆底端设有导轮，相应地导轮下方设有倾斜设置的导向板，导轮沿导向板运动过程中摆杆转动使阻挡部退出所述滚床。 

作为优选，所述的摆杆与滚床上一向外伸出的连接板转动连接。 

作为优选，所述的摆杆通过带轴承的销轴与所述的连接板转动连接。通过轴承方便摆杆和连接板连接。利用轴承可使原先的销轴连接需要克服的滑动摩擦改为滚动摩擦，增加两者的转动灵活性。 

作为优选，所述的滚床两侧各设有一摆杆，两根摆杆对称设置。通过两个摆杆使其对滑橇的阻力更大，更有力地防止升降机的滑橇超程。 

作为优选，所述导向板固定在导轮正下方的地面上。 

作为优选，所述高温升降机包括两根分别设于升降架两侧且与升降架滑动配合的立柱。 

作为优选，所述滚床上设有与所述阻挡部配合阻止摆杆朝滚床方向过摆的限位块。 

利用限位块限定摆杆的位置，若滑橇出现超程情况时，滑橇对摆杆有一定的冲力，为避免销轴被破坏，加设了限位块，利用限位块限定摆杆的位置，阻挡滑橇对摆杆的作用力，限位块与摆杆配合防冲击效果会更好。 

当升降机的滚床在空中进行转接滑橇时，利用摆杆的阻挡部对滑橇的限位，防止滑橇出现防超程现象；当升降机的升降架下降离地面一定高度时，由于摆杆下方位置处设有导向板，摆杆的导轮受导向板的引导并以销轴为圆心旋转，当升降架下降到位时，导轮沿着导向板的斜面滑动，使摆杆完全打开，防止滑橇在靠近地面处需要转接时出现超程现象。所述摆杆与导向板依据实际所需设计；导向板的斜面具有的坡度，可依实际情况进行选择。 

本实用新型构思严密，结构简单，在无需动力的作用下起到很好地防止事故发生的效果。利用本实用新型可避免滑橇在空中转接过程和地面转接过程出现的超程现象，具有良好的应用前景。 

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。 

图2为本实用新型在空中状态的升降架局部图。 

图3为图1所示A的局部放大图。 

其中：1、立柱；2、升降架；3、导轮；4、连接板；5、销轴；6、摆杆；7、滚轮；8、限位块；9、滚床；10、导向板；11、螺丝。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述，应当明白，以下仅是示例性，并不限制本实用新型的范围。 

参见图1，图1为可防滑橇超程的高温升降机的侧视图，包括两立柱1，设于两立柱1之间可升降的升降架2，再参看图2，升降架2上设有带有滚轮7的滚床9，滚床9的至少一侧设有可在垂直滑橇行进方向的平面内转动的摆杆6，摆杆6顶端朝滚床9方向弯折构成阻挡所述滑橇行进的阻挡部，摆杆6与滚床9上一向外伸出的连接板4转动连接，摆杆6与连接板4采用销轴5连接。采用销轴连接可使摆杆6与连接板4转动方便，摆杆6可以销轴5为圆心旋转。更为优选，销轴5上套设有轴承，利用轴承可使原先的销轴连接需要克服的滑动摩擦改为滚动摩擦，增加摆杆6与连接板4的转动灵活性。