[实用新型]一种玻璃减薄设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器制造技术领域，尤其涉及一种玻璃减薄设备。

背景技术

随着科技的发展，显示器中的玻璃包括碱石灰玻璃和无碱玻璃。碱石灰玻璃是通过将碱金属离子按需要加到二氧化硅(SiO₂)中形成的。碱石灰玻璃物性温度转变点低，但不贵，因而用于采用低温工艺的超扭转向列液晶显示器(STN-LCD)或无源矩阵型有机发光二级管(PM OLED)中。无碱玻璃物性温度转变点高，其在高温下几乎不发生改变，因而适宜用于形成薄膜晶体管(TFT)阵列的高温工艺中，并因而用于薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)或有源矩阵型有机发光二级管(AM OLED)中。

近年来，为了满足显示设备工业的发展需要和用户对轻、薄产品的需求，现有技术中采用浸渍技术、喷雾技术和浸渍喷雾技术通过蚀刻实现对显示面板的玻璃基材进行减薄处理。

如图1所示，为现有的玻璃减薄设备的结构示意图，图中包括：玻璃减薄设备1，玻璃减薄设备1上设有多个喷头11，喷头11从玻璃基材2上方喷出刻蚀溶液，通过湿法刻蚀玻璃基材2使之减薄。其中蚀刻溶液沿着玻璃基材2的表面从上部竖直向下流到下部以减薄玻璃基材2，由此防止了外部压力对玻璃基材2的损害，并且在没有颗粒产生的情况下将玻璃基材2减薄到所希望的厚度。

由于工艺制成以及产品运输过程中，经常会导致玻璃表面轻微划伤，划伤之处当经过减薄设备的湿法刻蚀处理后，将进一步导致凹点等不良缺陷的产生或加重，从而使得显示面板的不良更加严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种玻璃减薄设备，提高了工件的减薄良率，并且操作简单，节约了不良工件的浪费，并降低了制作成本。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种玻璃减薄设备，包括：用于喷射刻蚀溶液到待减薄的玻璃基材上的喷射装置，还包括：

检测装置，用于获取所述玻璃基材上的缺陷区域所在的位置信息；

开关装置，包括若干个按矩阵式排列在同一平面上的阀门，且所述开关装置与所述玻璃基材平行设置；

喷射器，用于通过阀门，向附着有刻蚀溶液的玻璃基材上的所述缺陷区域进行喷射；

处理器，与所述检测装置、开关装置及喷射器相连接，用于根据所述检测装置获取的所述缺陷区域的位置信息，向所述开关装置发送控制信号，开启与所述缺陷区域的位置对应的阀门，并控制所述喷射器通过开启的阀门向所述缺陷区域进行喷射，减少所述缺陷区域附着的刻蚀溶液。

优选的，所述阀门所在矩阵平面的面积不小于所述玻璃基材的面积。

优选的，所述检测装置具体为：激光扫描定位器；

所述激光扫描定位器，用于检测所述玻璃基材上缺陷区域的位置坐标信息，并将所述位置坐标信息发送给所述处理器。

优选的，所述检测装置的数量为两个，分别设于所述玻璃基材的两侧，用于对所述玻璃基材的两侧表面分别进行检测。

优选的，所述开关装置具体为阀门矩阵开关或激光矩阵开关。

优选的，所述激光矩阵开关采用冷激光源，用于降低所述缺陷区域的刻蚀溶液的刻蚀速率。

优选的，所述开关装置的数量为两个，分别位于所述玻璃基材的两侧。

优选的，所述喷射器具体为高压气枪或高压水枪。

本实用新型提供的实施例与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型实施例提供的玻璃减薄设备，包括用于喷射刻蚀溶液到待减薄的玻璃基材上的喷射装置，还包括：检测装置、开关装置、喷射器及处理器，通过检测装置获取玻璃基材上的缺陷区域所在的位置信息；并将所述缺陷区域的位置信息发送给处理器，所述处理器向所述开关装置发送控制信号，开启与所述缺陷区域的位置对应的阀门，并控制所述喷射器通过开启的阀门向所述缺陷区域进行喷射，减少所述缺陷区域附着的刻蚀溶液，从而提高了减薄工件的良率，并且减少了玻璃基材的浪费，节省了能源提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中减薄设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三设备的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中开关装置的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种玻璃减薄设备，提高了工件的减薄良率，并且操作简单，节约了不良工件的浪费，并降低了制作成本。