[实用新型]一种用于盾构机刀具磨损量的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于盾构机刀具磨损量的检测装置，用于盾构机行业中检测刀盘外周先行齿刀的磨损量。

背景技术

目前，随着中国城市化进程的不断推进，盾构法在国内地铁施工中得以广泛的应用，且随着这种进程的推进，盾构发展呈现出大断面、大深度、长距离几大趋势。这几大趋势均对盾构的刀盘和刀具提出了较高要求。及时掌握刀具的磨损规律、磨损量对设置合理的掘进参数，有计划的更换刀具起着决定性的作用。

在北京、沈阳等粘土、沙土、砂卵石及混合地层中的软土盾构，特别是以日本软土盾构为代表的刀盘都设置了周边先行齿刀，周边先行齿刀的尺寸和高度均大于辐条上其它齿刀，它的主要作用是先行切削刀盘范围内土体，起到将刀盘切削范围内的土体与外界隔离，降低土体对辐条上齿刀的压力，进而降低土体对辐条上刀盘的摩擦力，起到降低齿刀磨损的作用。经过几个典型地层的施工实践证明周边先行齿刀的寿命直接决定着刀盘的掘进寿命。一旦周边先行齿刀磨损，刀盘切削的直径将很难保证，给盾构的推进带来较大的困难。因为周边先行齿刀位置的特殊性，先行齿刀多采用焊接的装配形式，使得在齿刀内装备电子元器件难度加大，因此采取一种合理的形式来判定周边先行刀的磨损量成为一个亟需解决的课题。

专利号为201010280528.0的中国实用新型专利《盾构刮刀磨损检测装置》、专利号为201020157936.2中国实用新型专利《一种盾构机用液压式磨损检测刀具》及专利号201020590360.9为的中国实用新型专利《盾构机检测刀》几篇专利中介绍的均是一种液压式磨损检测刮刀，检测刀具的具体型式有所差别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于盾构机刀具磨损量的检测装置，能够实时连续地检测盾构机外周先行齿刀的磨损量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于盾构机刀具磨损量的检测装置，在盾构机外周先行齿刀内设置有通过数据线与检测仪输入端连接的检测探头，所述检测仪通过信号输出装置连接盾构机PLC控制系统，所述盾构机PLC控制系统与一触摸屏连接并通讯。

其中，所述盾构机外周先行齿刀焊接在一刀座上，所述刀座内设有所述数据线穿过的通孔。

进一步的，所述盾构机外周先行齿刀的刀刃部装有合金条；所述盾构机外周先行齿刀本体内设有放置所述检测探头的盲孔，所述盲孔的孔顶部至所述盾构机外周先行齿刀的顶部距离与所述合金条长度相同。

较优的，所述检测探头长度与所述盲孔深度一致。

所述盾构机外周先行齿刀基体表面覆盖有耐磨层，基体侧面设有耐磨块。

所述信号输出装置为导电滑线环。

所述数据线穿过一旋转接头后连接所述检测仪的输入端。

所述盾构机PLC控制系统通过同轴电缆与所述触摸屏连接。

其中，所述数据线为电缆线。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型通过检测盾构机外周先行齿刀上合金条的高度来检测周边齿刀磨损量，克服了液压极限式检测方式只能对刀具磨损至某一高度时才能进行报警的缺陷，是一种能实时连续的检测装置；通过将外周先行齿刀焊接在一刀座，解决了焊接式刀具磨损检测难的问题，同时通过导电滑线环运用检测数据可直接在操作室并触摸进行实时显示和记录，使用更加便捷；另外，本实用新型测量精度高、实时性强、可靠性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于盾构机刀具磨损量的检测装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记：1－盾构机外周先行齿刀、2－盲孔、3－检测探头、4－刀座、5－通孔、6－数据线、7－旋转接头、8－外壳、9－检测仪、10－信号输出装置、11－盾构机PLC控制系统、12－触摸屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型是利用安装在盾构机外周先行齿刀内的检测探头来检测周边先行齿刀合金的高度来反映周边齿刀磨损的磨损量。

本实用新型通过检测盾构机外周先行齿刀而非刮刀的磨损量，克服了液压极限式检测方式只能对刀具磨损至某一高度时才能进行报警的缺陷，是一种能实时连续的检测装置。