[实用新型]一种钻模定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工装设备技术领域，涉及一种钻模定位工装。

背景技术

在加工缸体时的形状以及大小精度非常重要，加工出来过大和过小都会影响与其它零部件的装配。数控机床在对缸体的侧部进行钻孔时，需要通过定位工装将待产品定位住，以便于进行钻孔，因此定位工装设计的好坏关系到产品的质量和加工效率的问题，现有的定位工装存在的缺点是：定位不牢靠，操作复杂，严重影响了加工精度和质量，加工费时费力，而且废品率高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，夹装定位方便，提高钻孔精度和质量的用于缸体侧部钻孔定位夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻模定位工装，包括底板以及侧向固定在底板上的固定板，其特征在于，所述的固定板上设置有工作面，工作面上设置有定位板，在工作面相对立位置设置有定位装置，所述的定位装置包括气缸固定板、推柱以及压板，所述的压板尾端与推柱的前端固定连接，压板朝向工作面，推柱的后端穿过气缸固定板与气缸连接，产品放置在定位板上并通过拉柱带动压板压在产品进行定位，在固定板上还设置有与产品待钻孔面相对的钻孔装置。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种钻模定位工装中，所述的钻孔装置包括钻模板、钻模以及拉环，所述的钻模板固定在固定板上，钻模穿过钻模板且其头部与产品侧部待钻孔面相对，拉环套在钻模板与钻模之间。

在上述的一种钻模定位工装中，所述的定位板上设置有定位销。这里定位销可以对产品的位置进行预先定位，方便最后的夹装定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，夹装定位方便，工作效率高，通过压板压在产品的正面上稳定牢靠地定位在定位板上，然后启动钻模对产品进行钻孔加工，保证了加工精度和质量。

附图说明

图1是本钻模定位工装的立体结构示意图；

图2是本钻模定位工装左视结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，底板1；固定板2；工作2a；定位板3；钻孔装置4；钻模板5；钻模6；拉环7；定位销9；定位装置10；气缸固定板11；推柱12；压板13。

如图1和图2所示，本钻模定位工装用来对产品进行定位以便于进行钻孔的，包括底板1以及侧向固定在底板1上的固定板2，固定板2上设置有工作面2a，工作面2a上设置有定位板3，在工作面2a相对立位置设置有定位装置10，在固定板2上还设置有与产品待钻孔面相对的钻孔装置4。

这里定位装置10包括气缸固定板11、推柱12以及压板13，压板13尾端与推柱12的前端固定连接，压板13朝向工作面2a，推柱12的后端穿过气缸固定板11与气缸连接，通过气缸带动拉柱运动从而实现压板13压紧和放松产品。

钻孔装置4包括钻模板5、钻模6以及拉环7，所述的钻模板5固定在固定板2上，钻模6穿过钻模板5且其头部与产品侧部待钻孔面相对，拉环7套在钻模板5与钻模6之间。

为了对产品的位置进行预先定位，方便最后的夹装定位，定位板3上设置有定位销9。

本钻模定位工装的工作原理如下：首先将待钻孔的产品预放置在定位板3上，使定位销9对产品进行预定位，然后启动气缸带动拉柱运动使压板13压在产品上进行定位，再操作钻模6对产品待钻孔面进行钻孔加工后，然后启动气缸带动拉柱反向运动使压板13松开产品，取出产品即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。