[实用新型]一种太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件领域。

背景技术

单独的晶体硅太阳能电池片发电量小，且十分易碎，不方便实际使用，实际应用中要将多个电池片连接封装成组件。例如，将多个电池片连接成电池组，再将多个电池组排列成整齐的列阵，同一排的各电池片之间串联连接，各排电池片并联连接，串联连接时用细焊带的一端与上一个电池片的背电极焊接连接，另一端与下一个电池片的正面电极焊接连接。

现有的太阳能电池模组采用宽度一般和主栅线等宽或者比主栅线稍宽的宽度一致的焊带。即均一的矩形焊带。在厚度一定的条件下，焊带的宽度决定着焊带的内阻。太阳能电池模组在正常工作时，每片太阳能电池片受光面主栅线上电流是不均匀的,使用了等宽的焊带,其电流密度也不均匀，则电流密度小的区域就造成焊带宽度的浪费，则浪费了一定的受光面积，导致太阳能电池模组有较大的内阻和较低的功率。 

发明内容

为解决现有太阳能电池组件的内阻大和功率低的问题，本实用新型提供了一种能提高太阳能电池片受光面的受光面积，减少了太阳能电池组件的内阻，提高了太阳能电池组件功率的太阳能电池组件。

本实用新型的目的是提供一种太阳能电池组件包括若干太阳能电池片及导电带，太阳能电池片之间，和/或，太阳能电池片与负载之间通过导电带电连接；太阳能电池片包括受光面电极和背光面电极，一个太阳能电池片的受光面电极上连接一导电带，背光面电极上连接另一导电带；导电带与受光面电极连接处的导电带部分为第一导电带连接部，其中，第一导电带连接部的至少部分宽度随着电流密度的大小渐变。

优选，第一导电带连接部的宽度随着电流密度的大小渐变，即大部分宽度随着电流密度的大小渐变。

优选，第一导电带连接部的宽度随着电流密度增大而加宽，随着电流密度减小而变窄。

第一导电带连接部需延伸出连接负载或者延伸出连接相邻太阳能电池片的背光面电极的一端为第一导电带连接部末端，第一导电带连接部的另一端为第一导电带连接部的起始端，优选，第一导电带连接部的起始端宽度小于第一导电带连接部末端宽度。电流密度是由导电带起始端到导电带末端逐渐增大,沿电流收集方向逐渐加宽导电带宽度,宽度小的部分即节省了一部分的遮光面积, 一定程度增大了电池片的受光面积,并且未增加电池片的电阻负担。

进一步优选，第一导电带连接部的起始端到第一导电带连接部末端宽度逐渐由窄变宽。电流密度为连续变化持续增加,则导电带的宽度也随之逐渐由窄变宽.

优选，第一导电带连接部的最宽处的宽度为太阳能电池片宽度的0.6%-2%。

优选，第一导电带连接部的最宽处的宽度为1-3mm。

一个太阳能电池片包括三个受光面电极，每个受光面电极上连接一导电带，进一步优选，第一导电带连接部的最宽处的宽度为2-3mm，进一步优选为2.5mm。

一个太阳能电池片包括两个受光面电极，每个受光面电极上连接一导电带，进一步优选，第一导电带连接部的最宽处的宽度为2.5-3mm，进一步优选为2.5mm。

优选，第一导电带连接部的最窄处的宽度为太阳能电池片宽度的0-1.3%。

优选，所述第一导电带连接部的最窄处的宽度为0-2mm。

优选，第一导电带连接部沿长度方向的中线呈对称结构，即中线两边均匀引出电流。在实际应用中更为便利,不必在放置焊带时选择放置方向。

优选，第一导电带连接部的形状为三角形。在实际应用中,三角形焊带更易实现，加工更方便。

进一步优选，第一导电带连接部的形状为等腰三角形，均匀引出电流。在实际应用中更为便利,不必在放置焊带时选择放置方向。

或者进一步优选，第一导电带连接部的形状为直角三角形，加工方便，更易实现。

或者优选，第一导电带连接部的形状为梯形。梯形顶边有一定宽度,在焊带加工时更为便利,可以避免初始焊接部位焊接强度不够等情况的出现。

进一步优选，第一导电带连接部的形状为等腰梯形，均匀引出电流。在实际应用中更为便利,不必在放置焊带时选择放置方向。

优选，导电带与背光面电极连接处的导电带部分为第二导电带连接部，所述第二导电带连接部的宽度各处一致。

进一步优选，第二导电带连接部的形状为矩形。电流收集为第一导电带连接部与电池片的连接,第二导电带连接部与电池片的连接主要为输送已收集的电流,第二导电带连接带中的电流变化可以不太明显,可简单将第二导电带设计为矩形.