[实用新型]一种新型人造石英石固化炉用导热板有效
申请号: | 201220119738.6 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN202558760U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 梁成;范美意 | 申请(专利权)人: | 本益实业(福建)有限公司 |
主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 贺红星 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 人造石 英石 固化 导热 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导热板,具体涉及一种人造石英石固化炉用导热板。
背景技术
人造石英石生产过程中,需要将人造石英石毛坯板固化,固化所用的设备为固化炉。其中固化炉中设有导热板,导热板中设有流通导热油的导油通道,导热板用于传热给毛坯板,使毛坯板中的不饱和聚酯树脂发生交联反应,从而实现毛坯板的固化。
现有的固化炉,其导热板为单通道导油结构,导热质量和导热效果不佳,导致其用油量及能耗较大。使用时为避免毛坯板变形,需要两块导热板夹住毛坯板,导致固化炉中使用的导热板数量较多,固化炉设备生产成本较大。
实用新型内容
针对现有技术中导热板导热质量和导热效果不佳的问题,本实用新型采用了一种新型人造石英石固化炉用导热板。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种新型人造石英石固化炉用导热板,包括导热板本体和设于导热板本体中的导油通道,所述导油通道为两条。
优选地,所述导油通道进口端设在导热板一侧的中部,出口端设在导热板对侧的中部。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过设置两条导油通道,代替现有的单导油通道,增强了导热油的散热效果,解决了当前导热板导热质量和导热效果不佳的问题。同时,双通道导油结构使导热板在毛坯板的固化上更高效高质,可有效控制毛坯板的变形度;且固化相同数量的人造石英石板,使用导热板的数量较少,从而降低固化设备的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图;
图2为本图1的侧视图;
图3为本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。
如图1~2所示,一种新型人造石英石固化炉用导热板,包括导热板本体1和设于导热板本体1中的导油通道。导油通道设为两条,分为左导油通道21和右导油通道22。导油通道的进口端设在导热板一侧的中部,分别为左进口端21a和右进口端21a,导油通道的出口端设于进口端对侧的中部,分别为左出口端21b和右出口端22b。左导油通道21的左进口端21a自左向右呈蛇状延伸至左出口端21b,右导油通道22的右进口端22a自右向左呈蛇状延伸至右出口端22b。
如图3所示,为本实用新型的使用状态示意图,包括多层导热板和位于导热板间的石英石毛坯板。在现有技术中,单通道的导热板,相邻两导热板间距是140mm,油温在95°,而采用双通道后,油温控制在82°,导热板间距保持在40mm,此时可有效控制毛坯板的变形度,使导热板在毛坯板的固化上更高效高质。且固化相同数量的人造石英石板,使用导热板的数量较少,从而降低固化设备的制造成本。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
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