[实用新型]人造革、合成革厚度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量装置，特别是涉及一种人造革、合成革厚度测量装置。 

背景技术

在人造革、合成革的涂饰生产线中，辊涂机中的涂饰辊与弹性底辊（胶辊）对革的挤压程度需要即时进行调整，其调整所依据的因素包括涂饰料的特性以及人造革、合成革的厚度，而对于人造革、合成革厚度的测量，目前没有专用的测具，大都是由操作者利用普通卡尺进行手工测量，但由于人造革、合成革的厚度不均匀，手工操作所测得的数据仅仅是局部的厚度值，其误差较大，与人造革、合成革的真实厚度值（即平均厚度值）相差甚远，依据此数值对辊涂机所进行的调节，容易造成涂饰效果难以达标。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题的缺陷，提出一种人造革、合成革厚度测量装置。本实用新型所设计的测量装置，应用于涂饰生产线上，在人造革、合成革的传送过程中，人造革、合成革从测量基板与触头之间穿过时，触头随着人造革、合成革厚度的变化而不断发生位移变化，进而测量出多个动态的厚度值，然后通过分析、判断出人造革、合成革的平均厚度值，本实用新型不仅能够在涂饰生产线上即时的测量厚度值，而且所测数据更加准确。 

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于人造革、合成革的测量装置，它包括固定板、支架、测量定位装置和位移传感器，所述固定板上设置有通孔，所述测量定位装置插装在通孔内，测量定位装置的端部设置有测量基板；所述支架固装在固定板上，所述位移传感器安装在支架上，且位移传感器的端部设有触头。 

进一步的，所述测量定位装置设置为行程可调的汽缸。 

进一步的，所述测量定位装置与位移传感器为同轴心设置。 

采用上述技术方案，本实用新型具有如下的技术效果：本实用新型能够检测传送过程中的人造革、合成革的厚度，通过测得的多组厚度值进行分析、判 断其平均厚度值，所测数据更加准确；本实用新型能够应用于人造革、合成革的涂饰生产线上，将所测数据通过数据线传送至生产线中的主控系统，依据所测数据自动调整辊涂机的相应状态，能够实现涂饰生产线的自动化作业。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

 其中：1固定板，11通孔，2支架，3测量定位装置，31测量基板，4位移传感器，41触头，42数据线。 

具体实施方式

如图1所示，一种人造革、合成革厚度测量装置，它包括固定板1、支架2、测量定位装置3和位移传感器4，固定板1用于将本实用新型的测量装置固定到涂饰生产线的相应设备上，在固定板1上设置有通孔11，测量定位装置3插装在通孔11内；测量定位装置3优选为行程可调的汽缸，在汽缸顶杆的端部（方向朝下的一端）设置有测量基板31，用于在测量过程中作为零点；支架2固装在固定板1的底部，位移传感器4安装在支架2上，且位移传感器4与测量定位装置3为同轴心设置，位移传感器4的端部（方向朝上的一端）设有触头41，触头41能够触碰到测量基板32，位移传感器4的另一端设置有数据线42，数据线42用于将位移传感器所测数据传送到连接到相应的控制端。 

本实用新型优选的测量方案为：在涂饰生产线中，开启涂饰设备之前，先调整测量定位装置3，将测量基板31调整到适当位置，使其与位移传感器4的触头41相触碰，此时，定义触头41的位置为零点，然后抬起测量基板31，人造革、合成革放置于触头41与测量基板32之间，使人造革、合成革与触头41刚好相接触，开启涂饰设备，人造革、合成革开始传送（即进行平移），需要测量厚度值时，将测量基板31移动至零点，此时人造革、合成革压迫触头41位移，且位移的数据刚好为革的厚度，随着人造革、合成革的传送（相对于触头产生滑动），位移传感器4所测得的数据不断的发生变化，进而测得一系列位移的数据，依据所测的多组数据进行分析革的平均厚度。例如，所测得数据在0.95mm-1.05mm之间，则可判断其厚度为1mm。 

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。