[实用新型]光纤阵列研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤加工工具，具体涉及一种光纤阵列研磨机。

背景技术

光纤阵列多排头的端面需要研磨平整光滑，甚至还需要磨出一定的角度，为了保证研磨出表面平整光滑、角度精度高的光纤阵列多排头，在加工制作过程中需要借助光纤阵列研磨机。

现有技术的光纤阵列研磨机包括机箱、动力机构、传动机构、光纤研磨机构和多个光纤阵列研磨夹具，动力机构、传动机构均设置于机箱内，光纤研磨机构设置于机箱上端的安装槽内，动力机构通过传动机构与光纤研磨机构连接，光纤研磨机构通常都包括磨盘和用于连接光纤阵列研磨夹具的定位架，定位架设置于磨盘的上方，定位架设置有多个夹具安装位。

然而，在上述光纤阵列研磨机中，定位架连接于机箱的上端面，且两者之间的连接结构较为复杂，较难拆装，给使用和维修带来较多不便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种使用和维修更为方便的光纤阵列研磨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种光纤阵列研磨机，包括机箱、动力机构、传动机构、光纤研磨机构和多个光纤阵列研磨夹具，所述动力机构、所述传动机构均设置于所述机箱内，所述光纤研磨机构设置于所述机箱上端的安装槽内，所述动力机构通过所述传动机构与所述光纤研磨机构连接，所述光纤研磨机构包括磨盘和设置于磨盘上方的具有多个夹具安装位的定位架，每个夹具安装位连接一个所述光纤阵列研磨夹具，还包括固定轴、立柱、悬臂、紧固栓和插销，所述固定轴纵向设置于所述光纤研磨机构的中部的上方，所述固定轴的下端与所述夹具定位机构固定连接，所述立柱设置于所述机箱的上端，且所述立柱位于所述安装槽的旁侧，所述悬臂的前端与所述悬臂的后端分别对应于所述固定轴与所述立柱设置有固定圈与套筒，所述固定圈通过螺栓连接于所述固定轴的上端部，所述套筒设置有纵向开口，所述套筒于所述纵向开口的左右两侧各设置有一个连接耳，所述套筒套设于所述立柱的外圆周表面，所述紧固栓穿设于两个连接耳内，所述紧固栓的一端设置有栓头，所述紧固栓的另一端设置有销孔，所述插销穿设于所述销孔内。

所述机箱的上端于所述安装槽的旁侧还设置有用于盛装研磨油的油罐，所述油罐的下端部设置有出油口，所述出油口连接有滴油管，所述滴油管挂设于所述悬臂上，所述滴油管的末端位于所述光纤研磨机构的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定轴、立柱、悬臂、紧固栓和插销将光纤研磨机构的定位架固定于磨盘的正上方。本实用最新型结构简单、合理，易于安装和拆卸，使用和维修更为方便。同时，本实用新型还设置有油罐，油罐内的研磨油不停的滴落在光纤研磨机构上，避免了经常手工加研磨油。悬臂还具有固定滴油管的作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

在图中：1-机箱；2-安装槽；3-磨盘；4-定位架；5-光纤阵列研磨夹具；6-固定轴；7-立柱；8-悬臂；9-紧固栓；10-插销；11-油罐；12-出油口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种光纤阵列研磨机，包括机箱1、动力机构、传动机构、光纤研磨机构和多个光纤阵列研磨夹具5，动力机构、传动机构均设置于机箱1内，光纤研磨机构设置于机箱1上端的安装槽2内，动力机构通过传动机构与光纤研磨机构连接，光纤研磨机构包括磨盘3和设置于磨盘3上方的具有多个夹具安装位的定位架4，每个夹具安装位连接一个光纤阵列研磨夹具5，还包括固定轴6、立柱7、悬臂8、紧固栓9和插销10，固定轴6纵向设置于光纤研磨机构的中部的上方，固定轴6的下端与夹具定位机构固定连接，立柱7设置于机箱1的上端，且立柱7位于安装槽2的旁侧，悬臂8的前端与悬臂8的后端分别对应于固定轴6与立柱7设置有固定圈与套筒，固定圈通过螺栓连接于固定轴6的上端部，套筒设置有纵向开口，套筒于纵向开口的左右两侧各设置有一个连接耳，套筒套设于立柱7的外圆周表面，紧固栓9穿设于两个连接耳内，紧固栓9的一端设置有栓头，紧固栓9的另一端设置有销孔，插销10穿设于销孔内。

本实用新型通过固定轴6、立柱7、悬臂8、紧固栓9和插销10将光纤研磨机构的定位架4固定于磨盘3的正上方，该结构简单、合理，易于拆装。

在本实用新型中，机箱1的上端于安装槽2的旁侧还设置有用于盛装研磨油的油罐11，油罐11的下端部设置有出油口12，出油口12连接有滴油管，滴油管挂设于悬臂8上，滴油管的末端位于光纤研磨机构的正上方。工作时，油罐11内的研磨油不停的滴落在光纤研磨机构上，避免了经常手工加研磨油。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。