[实用新型]一种工件离子镀预处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预处理设备，特别是一种工件进行离子镀前的预处理设备。

背景技术

现有技术中，为了使工件的使用寿命更长，并提高其物理特性，人们发明了电镀技术，工件经过电镀处理后具有防腐蚀的特性，更能够提高其耐磨性、导电性、反光性等特性。电镀技术目前已经非常成熟，并被广泛应用。但是随机科技水平的不断提高，电镀已经无法满足人们的需求，为了使工件具有更好的物理特性，人们研发了离子镀。工件经过离子镀后的物理特性远远优于电镀工件的物理特性，但是目前离子镀的技术还在不断发展改进中。

由于离子镀对工件表面的清洁度要求非常高，因此使用传统电镀的清洗方法已经无法满足需求，如果工件在进行离子镀前没有进行很好的预处理，那么镀层与工件之间的结合力就会下降，进一步会影响最终的离子镀效果。因此工件的预处理效果是决定离子镀效果的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种工件离子镀预处理设备，它能够有效去除工件表面的油脂和宏观杂物，提高镀层与工件之间的结合力，有效保证工件离子镀的质量。

本实用新型的技术方案：一种工件离子镀预处理设备，包括除蜡槽、A除油槽和脱甲醇槽，除蜡槽、A除油槽、B除油槽、漂洗槽、A润洗槽、B润洗槽、脱水槽、脱甲醇槽依次连接，他们的底部均通过连接管与排污管连接，每根连接管上均设有阀门。

前述的这种工件离子镀预处理设备中，所述除蜡槽、A除油槽、B除油槽的结构相同，均包括A槽体、控制柜和超声波发生器，控制柜设置在A槽体的一侧，超声波发生器设置在A槽体的底部，A槽体内设有加热管，A槽体顶部的一侧设有状态指示灯，超声波发生器、加热管和状态指示灯均与控制柜电连接；A槽体的顶部设有保温盖，保温盖与A槽体铰接。

前述的这种工件离子镀预处理设备中，A槽体的底部为锥形；A槽体的内部设有网状隔板；A槽体的顶部设有定位支架。

前述的这种工件离子镀预处理设备中，漂洗槽与A润洗槽有一个公共壁A，A润洗槽与B润洗槽有一个公共壁B，公共壁A的上部设有排水口A，公共壁B的上部设有排水口B，排水口B的高度高于排水口A的高度；B润洗槽内设有供液管，供液管上设有球阀。采用这种设计可以节省设备的制造成本，并且能够起到节省清洗液的效果，降低清洗成本。

前述的这种工件离子镀预处理设备中，漂洗槽、A润洗槽，B润洗槽的底部均为锥形；他们的顶部均设有A上盖和定位支架。

前述的这种工件离子镀预处理设备中，脱水槽和脱甲醇槽的结构相同，均包括设有B上盖的B槽体，B槽体的底部为锥形；B槽体的顶部设有定位支架。

前述的这种工件离子镀预处理设备中，每根连接管上均设有阀门。

与现有技术相比，由于现有技术中还没有标准的离子镀预处理设备，因此本案发明人根据工件清洗的需求，自主研发了一套工件离子镀预处理设备，采用本设备可以有效提高清洗效率和清洗质量，并且能够有效防止二次污染。由于本设备中漂洗槽、A润洗槽、B润洗槽的特殊设计，既节省了材料又能够起到节省溶液的目的，有效降低清洗成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是除蜡槽、A除油槽、B除油槽的结构示意图；

图3是漂洗槽、A润洗槽、B润洗槽的结构示意图；

图4是脱水槽和脱甲醇槽的结构示意图。

附图中的标记为：1-除蜡槽，2-A除油槽，3-B除油槽，4-漂洗槽，5-A润洗槽，6-B润洗槽，7-脱水槽，8-脱甲醇槽，9-连接管，10-排污管，11-阀门，12-A槽体，13-控制柜，14-超声波发生器，15-加热管，16-状态指示灯，17-保温盖，18-网状隔板，19-定位支架，20-公共壁A，21-公共壁B，22-排水口A，23-排水口B，24-供液管，25-球阀，26-A上盖，27-B槽体，28-B上盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种工件离子镀预处理设备，如图1所示，包括依次连接的除蜡槽1、A除油槽2、B除油槽3、漂洗槽4、A润洗槽5、B润洗槽6、脱水槽7和脱甲醇槽8，他们的底部均通过连接管9与排污管10连接，每根连接管9上均设有阀门11。