[实用新型]电动机及其电刷支架

说明书

技术领域

本实用新型大致涉及电动机的电刷支架，还涉及包括电刷支架的电动机。

背景技术

电动机通常使用电刷来实现与电动机整流子的电连接。如电动机领域所公知，用于电动机的电刷是非常关键的部件，直接决定了使用电刷的电动机的使用寿命。通常，电刷通过电刷支架来保持。电刷支架和电刷都是非常重要的部件。不管电刷的特性多么好，电刷支架不合适时，电刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电动机本身的性能和寿命带来很大的影响。

通常，电刷支架安装于电动机壳体中，电动机的输出轴经安装在电刷支架中的轴承伸出。具体地，电动机输出轴的轴承安装在电刷支架上。具体地，轴承外圈通过与电刷支架的过盈配合而固定至电刷支架。

轴承一般为商业购买的标准件，这就要求用专门设计的电刷支架适配标准的轴承。具体地，需要通过电刷支架的成型和安装保证电刷支架与轴承之间的过盈配合，使得轴承能够可靠地安装于其内，尤其是在电动机的运输和装配过程中，而不能从电刷支架中脱出。

通常，电刷支架是成型的一体件，借助于专门设计的模具成型。由于此形成电刷支架的成型工艺，决定了与轴承接触的电刷支架的端部和与轴承接触的电刷支架的内周面之间不能绝对的垂直，而是形成有一定的角度(拔模角度)，此角度的大小直接影响电刷支架与轴承之间的配合。

希望尽可能的减小成型电刷支架的拔模角度，保证电刷支架的轴承座与轴承之间的配合，同时降低电刷支架的公差和制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的减小被成型的电刷支架的拔模角度，以及解决电动机的运输和装配过程中电动机输出轴的轴承可能从电刷支架中脱出的技术问题，同时降低电刷支架的制造成本。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于电动机的电刷支架，包括：轴承座，用于安装承载电动机输出轴的轴承，所述轴承座包括凸缘部分和与凸缘部分相连接的肩部，所述凸缘部分的内周面与轴承外圈的外周面之间过盈配合，并且所述肩部与轴承的端部抵接，所述电刷支架的轴承座还包括从所述内周面沿径向向内的方向突出的具有弹性从而可被所述轴承外圈压缩变形的多个凸肋，每个凸肋的至少一侧与相邻的内周面部分之间形成有从所述内周面部分沿径向向外的方向凹入的凹口。

根据一个优选实施方式，在每个凸肋的两侧与相邻的内周面部分之间都形成有从所述内周面部分沿径向向外方向凹入的凹口。

根据一个优选实施方式，所述多个凸肋沿着所述轴承座的内周面的圆周方向均匀间隔开。在本图示实施例中，所述凸肋的数量是六。当然，可以根据需要设置任意数目的凸肋。

根据一个优选实施方式，所述凸肋平行于所述电刷支架的中心轴线延伸或围绕所述电刷支架的中心轴线呈螺旋状延伸。所述呈螺旋状延伸的结构使得轴承更容易安装至轴承座内。

根据一个优选实施方式，所述电刷支架还包括在凸缘部分和肩部的连接处沿轴向方向延伸到所述轴承座内的凹槽。

根据一个优选实施方式，所述凹口和所述凸肋之一或两者具有大致梯形、三角形、矩形或半圆形横截面。

根据一个优选实施方式，所述凸肋在径向方向上的最内表面距所述电刷支架的中央轴线的距离在所述电刷支架的轴承座的内表面的半径的0.9-0.95倍之间。

根据一个优选实施方式，所述凹口在径向方向上的最外表面距所述电刷支架的中央轴线的距离在所述电刷支架的轴承座的内表面的半径的1.15-1.2倍之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电动机，包括如上所述的电刷支架。

根据一个优选实施方式，所述电动机是车辆防抱死制动系统(ABS)用电动机，或者所述电动机是车辆电子稳定程序(ESP)系统用电动机。可选地，所述电动机也可以是电动手工工具例如电钻、电锯或其它设备中的电动机。

根据本实用新型的电刷支架从所述轴承座的内周面沿径向向内的方向突伸有多个具有弹性从而可被所述轴承外圈压缩变形的凸肋，每个凸肋的至少一侧与相邻的内周面部分之间形成有从所述内周面部分沿径向向外的方向凹入的凹口，一方面，减小了被成型的电刷支架的轴承座的内周面处的拔模角度，另一方面，当用于承载电动机输出轴的轴承被安装到轴承座内时，所述轴承的外圈挤压所述凸肋使其变形到相邻的凹口中，使得轴承外圈被可靠地固定于轴承座内，有效地避免了在电动机的运输和装配过程中电动机输出轴的轴承可能从电刷支架中脱出的技术问题。

附图说明

附图中示意了根据本实用新型的电刷支架，为示意目的，附图可能没有按比例绘制，其中：

图1示意出根据本实用新型的电刷支架被安装在电动机壳体内；