[实用新型]一种分体式陶瓷灯头及LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种LED发光部分直接焊在左右两片陶瓷灯头上的分体式陶瓷灯头及LED灯。

背景技术

近几年来，LED球泡灯取代白炽灯在各个领域得到广泛使用。目前IEC(国际电工委员会标准)对灯座分类通常用到螺旋灯座即爱迪生灯座有E12、E14、E26、E27等标准灯头，如E27是我们家中最常用的灯头，因为直径为27毫米，可把电源直接安装在它内部。而常用的吊灯采用的是E14或E12等小灯头蜡烛灯，小灯头的如E12、E14的LED蜡烛灯，灯头上部直径只有12毫米或14毫米，不能像普通的E27灯头那样有较大空间可以容纳电源，而采用电源空间下移，又不能解决灯头散热以及发光不匀问题。

目前，LED球泡灯的灯头的材料基本为塑料，难以散热，申请人发明了以陶瓷为材料的灯头，陶瓷灯头散热效果好。但是，在实践中发现，E14、E12的灯头的直径小，加工比较困难，而且其内难以放入电源。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分体式陶瓷灯头及LED灯。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的, 一种分体式陶瓷灯头，它由陶瓷灯头左片和陶瓷灯头右片粘结组成；所述分体式陶瓷灯头内具有空槽，底部具有底部散热孔、通气孔和外圆槽，底部散热孔和通气孔均与空槽相通。

进一步地，所述陶瓷灯头左片和陶瓷灯头右片的侧壁上开有若干侧壁散热孔，所述侧壁散热孔与空槽相通。

一种包括上述分体式陶瓷灯头的LED灯，该LED灯还包括：金属螺旋外壳、电源、发光部件和灯泡壳；所述分体式陶瓷灯头的陶瓷灯头左片和陶瓷灯头右片的底部均烧结银箔电路，在银箔电路上焊接发光部件；所述分体式陶瓷灯头上端插入金属螺旋外壳中，插接的缝隙中涂有导热胶；电源置于空槽中，陶瓷灯头左片和陶瓷灯头右片的底部烧结的银箔电路用导线连接后穿过通气孔与电源的输出线相连；发光部件为LED或LED芯片，灯泡壳的止口卡接在分体式陶瓷灯头底部的外圆槽中。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型，可以对采用E14、E12灯头的LED灯解决散热问题。由于灯头分为左右两片，其内部空间可以容纳电源，且制造成本降低。又由于LED发光部件直接焊在左右两片陶瓷灯头上，热量直接通过左右两片陶瓷灯头以及金属螺旋外壳及时散发，而没有陶瓷片或铝基板等中介的热阻挡，所以散热更快，而不使用铝散热器，不仅能使灯的上部分也能发光，使LED灯体积更小、发光角度更广、成本更低、使用更安全。

附图说明

图1是本实用新型分体式陶瓷灯头的分解示意图；

图2是LED发光部分直接焊在左右两片陶瓷灯头上的灯的示意图；   

图3是陶瓷灯头左片左视图；

图4是陶瓷灯头右片左视图；

图5是合并后陶瓷灯头仰视图；

图6是电源的电路图；

图中：金属螺旋外壳1、陶瓷灯头左片2、陶瓷灯头右片3、侧壁散热孔4、底部散热孔5、电源6、通气孔7、银箔电路8、发光部件9、灯泡壳10、止口11、外圆槽12、空槽13、导热胶14。交流电源15、电容降压电路16、整流电路17、滤波限流电路18、LED灯组19。

具体实施方式

本实用新型的原理是：直接把LED发光部分直接焊在左右两片陶瓷灯头灯头上，大大减少中间热传递的热阻，使LED发出的热量能直接通过左右两片陶瓷灯头传出热量；把灯头做成左右两半，制备简单，电源安装方便，更有利于LED灯的应用。

下面根据附图详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。

如图1、图3和图4所示，本实用新型的分体式陶瓷灯头由陶瓷灯头左片2和陶瓷灯头右片3粘结组成。陶瓷灯头内具有空槽13，底部具有底部散热孔5、通气孔7和外圆槽12，底部散热孔5和通气孔7均与空槽13相通。

当LED灯功率较大时，陶瓷灯头左片2和陶瓷灯头右片3的侧壁上可开若干侧壁散热孔4，侧壁散热孔4与空槽13相通。

陶瓷灯头左片2与陶瓷灯头右片3底部分别烧结银箔电路8后，在银箔电路8上焊接发光部件9，然后在陶瓷灯头左片2与陶瓷灯头右片3之间空槽13中安放电源6，把陶瓷灯头左片2与陶瓷灯头右片3粘结合并为一体后，上端插入金属螺旋外壳1中，并用导热胶14固定，再用导线连接左右两半陶瓷灯头的银箔电路8，使其形成通路。下端套入灯泡壳10用胶固定。