[实用新型]真空干燥烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，尤其涉及真空干燥烘箱。

背景技术

真空干燥烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它首先利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点；同时使被干燥物料受到热载体(蒸汽、热水或导热油)的间接加热，让物料中的水分气化；最后再通过真空泵及时抽走气化的水分，加快干燥的速度。这种用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气的方法，特别适应于不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料，以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的物料干燥作业。

现有的真空干燥烘箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固；工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接成长方体结构，工作室与外壳之间填充保温棉；工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品。在使用过程中，工作室的内壁容易积聚水汽形成水滴，由于工作室为长方体结构，其顶部与底部皆为平面，水滴不可避免有顶部滴落，若滴落在被干燥物料上无疑降低了干燥质量；同时由于工作室底部亦为平面，从侧壁流到底部的水无法积聚，难以排除，增加了工作室内的湿度，加大了干燥难度。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种真空干燥烘箱，解决工作室顶部滴水问题，提供干燥质量。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

真空干燥烘箱，包括箱体和试品搁板，箱体内腔为工作室，试品搁板置于工作室内，所述工作室的顶部为拱形结构。

上述真空干燥烘箱的顶部采用拱形结构，当水汽在顶部积聚时，受力的作用会沿着拱形面向侧面滑动，直至工作室侧壁，最后顺沿侧壁滑落；不会产生水滴在工作室顶面范围内滴落至试品隔板上的情况，提高了整个真空干燥烘箱的干燥质量。

作为一种改进，所述工作室的底部为聚水槽型结构，在该聚水槽型结构的最低处设置有出水口；采用该种结构，从工作室侧壁流下的液体水会向聚水槽型结构底部汇聚，再从出水口流出，避免了传统结构中，被干燥物料的水分全靠真空泵排出的情况，尤其适合含水量较多的被干燥物料使用。

作为一种优选结构，所述拱形结构为由两个斜坡面构成的三角形结构；易于加工实现；优选地，两个斜坡面的对接处进行圆角结构处理。同样，对于底部聚水槽型结构，也可以为由两个斜坡面构成的三角形结构。

所述试品隔板为用于流通热载体的管体，这样对被干燥物料进行加热时，只需要向管体内通入热载体(比如蒸汽、热水或导热油)即可对被干燥物料进行间接加热。

有益效果：本实用新型提供的真空干燥烘箱，仅对现有的真空干燥箱的工作室加以形状上的简单改造即可实现，能够避免工作室顶部的水滴落在试品搁板上，亦能够及时排出积聚在工作室底部的水液，提高了烘干效率，改善了烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的正式结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，为一种真空干燥烘箱，包括箱体1和试品搁板2，箱体1内腔为工作室，试品搁板2置于工作室内；所述工作室的顶部为拱形结构3，该拱形结构3为由两个斜坡面构成的三角形结构，在两个斜坡面的对接处进行了圆角结构处理；所述工作室的底部为聚水槽型结构4，在该聚水槽型结构4的最低处设置有出水口；所述试品隔板2为用于流通热载体的管体。

所述热载体的出/入口可以通过连接装置与箱体1连接，这样就可以从箱体1的外部向管体内通入热载体了，热载体的流向可以通过管体之间的连通导向，比如由上层至下层逐层流通的方式。

该真空干燥烘箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固；工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接成长方体结构，工作室与外壳之间填充保温棉；试品搁板用来放置各种试验物品；门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜；电器箱设置在箱体1的左侧或下部，电器元件安装在电器箱内。

在真空干燥烘箱外壳上设置有连通工作室内的真空泵抽气口和放气口；所述放气口与空气接触的一侧设置有呼吸器，以防放气时有污染空气流进工作室内，放气口通过放空阀进行控制；真空泵抽气口的开/闭亦通过电磁阀控制。

真空表、温控仪表及控制开关等设置在电气箱的面板上，电器箱内装有电器元件。