[实用新型]改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备有效
申请号: | 201220104640.3 | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN202498760U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 彭鹏 | 申请(专利权)人: | 彭鹏 |
主分类号: | B30B11/24 | 分类号: | B30B11/24;B30B15/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050011 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进型 多孔 螺旋 生物 燃料 饲料 成型 设备 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种机械设备,具体涉及一种生物质燃料或饲料成型设备,属于农业机械技术领域。
【背景技术】
随着人们的生活水平日益提高,各种能源的消耗也越来越大,生物质燃料是一种存量巨大且可再生的环保能源,具有广阔的应用前景。因此,各种作物的秸秆、稻谷、皮壳等含植物纤维的原料通常被加工成颗粒状的生物质燃料,这样以利于保存、运输以及使用。
在现有技术中,通常采用热挤压的方式将秸秆等植物纤维挤压成颗粒状的燃料。然而上述热挤压的加工方式不仅能耗多,加工效率低。同时,单纯以秸秆为原料的生物质燃料的燃烧效率较低。
为解决上述技术问题,确有必要提供一种改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成型快速且能将秸秆和煤混合成型的改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备,其包括机架、加料斗、电机、推挤螺杆以及成型模具;其中,所述加料斗位于机架的顶部,其内设有一将加料斗分割成两部分的隔板;所述电机安装于机架的一侧,其驱动推挤螺杆转动;所述推挤螺杆收容于机架内;所述成型模具位于推挤螺杆的一侧,其上均布有若干成型模孔。
本实用新型的改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备进一步设置为:所述推挤螺杆的螺距向成型模具一侧逐渐减小。
本实用新型的改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备进一步设置为:所述电机和成型模具分别安装于机架的相对两侧。
本实用新型的改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备还可设置为:所述推挤螺杆与成型模具之间设有3个螺旋叶片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备结构简单、成型快速,且使用寿命长;同时,其能将秸秆和煤混合成型,加工出不同长度的生物质燃料。
【附图说明】
图1是本实用新型的改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种改进型多孔螺旋生物质燃料、饲料成型设备,其由机架1、加料斗2、电机3、推挤螺杆4以及成型模具5等几部分组成。
其中,所述加料斗2位于机架1的顶部,其内设有一将加料斗2分割成两部分的隔板21。其中,所述加料斗2左侧为秸秆收容腔,右侧为煤粉收容腔,从而使该加料斗2实现秸秆和煤以9∶1或8∶2或7∶3的比例混合。秸秆粉和煤按比例先混合再进行挤压成型。同时,该生物质燃料成型设备对秸秆粉和煤中的水份含量要求不高,水份在30-50%均可成型。
所述电机3安装于机架1的一侧,其驱动推挤螺杆4转动。所述成型模具5安装于机架1的相对另一侧,从而使电机3和成型模具5分别安装于机架1的相对两侧。
所述推挤螺杆4收容于机架1内,该推挤螺杆4的螺距向成型模具5一侧逐渐减小。所述推挤螺杆4在210厘米处分为3道螺旋通道,该推挤螺杆4与成型模具5之间设有3个螺旋叶片41。为了强化耐磨性,螺旋叶片41镶嵌合金材料。
所述成型模具5位于推挤螺杆4的一侧,其上均布有若干成型模孔51。所述成型模具5将压缩比控制在0.8-1,颗粒料长度控制在2-3公分。所述成型模具5分成2块,其用锥形销或直销定位,其中模具用耐磨材料制作,成型模具5和成型模孔51的尺寸及锥形深度用来调整不同比重及压缩比的颗粒料
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