[实用新型]叉车用灯光开关

说明书

技术领域                                          

本实用新型涉及一种叉车用灯光开关，主要适用于平衡重式叉车上。

背景技术

目前，常用的叉车用组合开关是由换档开关和灯光开关两大部分组成，其中灯光开关主要用于实现叉车的左转向和右转向，较常采用的结构是通过弹珠在扇形行程槽内滑动，通过两侧的触点去接触两侧的弹性簧片实现左转和右转功能，内部结构复杂，安装困难，使用较长时间后两侧弹性簧片变形不一致，导致接触不良，在大电流导通中触点易烧蚀，寿命短等问题，使灯光开关不能正常工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单新颖、触点接触良好、工作稳定可靠、使用寿命长的叉车用灯光开关。

本实用新型所采用的技术方案是：叉车用灯光开关，包括开关本体、安装于该开关本体内的支架，以及被动端伸入支架内并与之铰接的灯光手柄，其特征在于：所述支架和灯光手柄之间设置用于控制灯光手柄分别在中位、左转、右转三种状态下定位的定位装置；灯光手柄被动端的端部开有盲孔，且孔内由内向外依次放置弹簧Ⅰ和动触头，同时支架上对应于动触头的位置安装静触点板，该静触点板上安装与动触头紧压接触、并且能够在其作用下摆动实现与静触点板通断的动触点板。

所述动触点板呈V型，其凹进面与动触头相接触，凸出面的中部与静触点板电接触，并在该凸出面的两端各制有一个动触点，同时静触点板两端各制有一个与动触点相配合实现静、动触点板导通的静触点。

所述灯光手柄包括相互固定连接的手柄本体和定位块，其中定位块整体位于支架内部，所述盲孔位于定位块上、远离手柄本体一端的端部。

所述定位装置包括布置于定位块通孔内的弹簧Ⅱ，该弹簧两端各放置一个弹珠，同时支架内表面、每对应一个弹珠开设一条弧形行程槽，其弧度与灯光手柄的摆动弧度相同，各弹珠在弹簧Ⅱ作用下嵌入行程槽内。

所述行程槽由由三个定位槽组成，且相邻两定位槽之间的距离相等，中位状态下，各弹珠分别嵌入各行程槽中间的定位槽内。

动触点板从中位状态转至与静触点板导通所对应的定位块摆动角度，与相邻两定位槽所对应的定位块摆动角度相等。

所述支架内表面安装两个用于限制定位块摆动角度的限位凸块。

动触点板从中位状态转至与静触点板导通所对应的定位块摆动角度，与定位块从中位状态转至紧贴限位凸块时所转过的角度相同。

所述支架由外支架和内支架相互嵌套固定形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在灯光手柄被动端通过弹簧Ⅰ安装动触头，同时在支架上对应于动触头的位置安装静触点板，该静触点板上安装跷板式的V型动触点板，动触头在弹簧Ⅰ作用下始终顶住动触点板，工作时灯光手柄转动，利用动触头转动带动动触点板绕其支点摆动，实现动触点板与静触电板的导通，解决了现有灯光开关使用较长时间后两侧弹性簧片变形不一致，而导致接触不良的问题，大大延长了开关的使用寿命；另外，本实用新型结构简单、安装方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3、图4、图5是本实用新型分别处于中位、左转、右转状态下的结构图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实施例包括开关本体1、安装于该开关本体内的支架2，以及被动端伸入支架2内的灯光手柄3，所述灯光手柄3通过定位销11与支架2铰接。所述支架2包括外支架2-2和紧贴该外支架内表面内嵌于其内的内支架2-3，且两者之间通过螺钉固定连接。灯光手柄3包括相互固定连接的手柄本体3-1和定位块3-2，本例中手柄本体3-1伸入定位块3-2内并与之固定连接，定位销11同时穿过外支架2-2、内支架2-3、手柄本体3-1和定位块3-2实现支架2与灯光手柄3的铰接；所述定位块3-2整体位于内支架2-3内，其上远离手柄本体3-1一端（整个灯光手柄的被动端）的端部开设盲孔，孔内由内向外依次放置弹簧Ⅰ4和动触头5，同时内支架2-3上对应于动触头5的位置安装静触点板6（该静触点板两端各制有一个静触点），该静触点板上安装与之相匹配且大致呈V型的动触点板7，在弹簧Ⅰ4作用下动触点板7的凹进面与动触头5紧压接触，凸出面的中部与静触点板6相接触（导电接触），并在该凸出面的两端各制有一个动触点，转向时利用动触头5对动触点板7的压紧力带动动触点板7绕其支点（动触点板与静触点板的接触点）摆动，通过动触点与静触点的相互接触实现静触点板6和动触点板7的导通，从而实现左右转向。