[实用新型]环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微孔液压阻尼器，尤其是一种环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器。它主要用于高档家具的门、窗铰链，通过在铰链上安装该精密微孔液压阻尼器，使门、窗在关闭时受到阻尼，从而减少关闭时的噪音。

背景技术

在已有技术中，本申请人在先申请的一种“微孔液压阻尼器”，专利号：ZL201020195026.3，该专利主要包括一个活塞、活塞筒、与活塞固联的活塞轴，在所述的活塞筒内充有阻尼液，在活塞上设有双向阻尼液过孔和单向阻尼液过孔。当拉出活塞轴时，单向阻尼液过孔被活塞密封圈封堵而关闭，阻尼液只能通过双向阻尼液过孔从活塞筒后腔流向前腔，形成较大的行程阻尼，这个阻尼主要用于缓慢关闭门、窗，减小噪音；当推入活塞轴时，单向阻尼过孔打开，阻尼液通过单向阻尼液过孔从活塞筒前腔流向后腔，这个阻尼很小，主要用于省力和快速地打开门、窗。这种微孔液压阻尼器主要是靠设在活塞中的微细双向阻尼液过孔来形成较大的阻尼，从原理上讲，双向阻尼液过孔的孔径越小、阻尼就越大，但是也不能过分小，由于该液压阻尼器的体积微小，其阻尼液过孔的孔径已经很小了，一般为0.01～0.3mm左右，在此基础上如果再通过减小孔径来增加阻尼，则加工工艺难以实现，既使能实现，成本也会很高。因此，该微孔液压阻尼器难以再通过减小孔径来实现增大阻尼，如何进一步增大阻尼是目前这种微孔液压阻尼器面临的难题。再有，由于双向阻尼液过孔的孔径过小，极易发生堵塞和流通不畅，如果发生阻塞和流通不畅，就会使门或窗无法关闭或是关闭不畅，这是用户不能接受的。

实用新型内容

本实用新型的目的是在已有微孔液压阻尼器结构的基础上提供一种结构简单、实现容易的环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它包括一个活塞筒，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，该活塞筒的尾端设有轴导向密封环组件，在所述的活塞筒中设有一个活塞，一个活塞轴通过所述的轴导向密封环组件伸入所述的活塞筒中，并与所述的活塞固联，在所述活塞的圆周壁上开有一个环形槽，并在该环形槽中装有O型密封圈，所述的环形槽与O型密封圈之间为轴向松配合，在所述的活塞筒中充有阻尼液，在所述的活塞中轴向设有至少一个双向阻尼液过孔和至少一个单向阻尼液过孔，所述的单向阻尼液过孔是一个从所述活塞的尾端面钻入或开进的轴向半通孔或槽，并且该轴向半通孔或槽的顶部与所述的环形槽相通，其改进结构是：所述的双向阻尼液过孔由一个从所述活塞的尾端面钻入或开进的轴向半通进液孔或槽和一个从所述活塞的前端面钻入的轴向半通出液孔及一个连通所述轴向半通进液孔或槽与轴向半通出液孔的环沟槽构成，所述的环沟槽设置在所述的环形槽内。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

在所述的环沟槽上设有一个挡块，所述的轴向半通进液孔或槽和轴向半通出液孔的轴分别设置在该挡块的两侧。

在所述环形槽前端的活塞圆周壁上设有一个或多个均布的阻尼液回流槽。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型在双向阻尼液过孔的孔段中增设了一个环沟槽段，阻尼液通过行走环沟槽段而增大了阻尼行程，从而增大了阻尼，而且环沟槽段的加入可使双向阻尼液过孔处于半开放状态，有效地避免双向阻尼液过孔的堵塞和阻尼液的流通不畅。再者，该双向阻尼液过孔的结构可以通过活塞的注塑工艺一次成型，加工容易、成本低。它是微孔液压阻尼器中较为理想的结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例1前推状态的整体结构剖视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图2结构的变换图。

图4是活塞及活塞轴的前视图(图1的D向视图)。

图5是图4的俯视图。

图6是图4的仰视图。

图7是图1的B-B剖面图。

图8是图7结构的变换图。

图9是图1的C-C剖面图。

图10是实施例1后拉状态整体结构的剖视图。

图11是图4结构的变换图。

图12是图11的俯视图。

图13是图11的仰视图。

具体实施方式

实施例1