[实用新型]螺杆压缩机及其滑阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机领域，特别地，本实用新型涉及螺杆压缩机的滑阀系统。

背景技术

螺杆压缩机通常包括相反地旋转的配对的阴阳螺杆对，该螺杆对分别具有相互啮合的多个槽脊和槽，这些槽从进口端至排放端变窄，使得流出的工作流体或气体，或一些其它这样的工质当其被推动通过螺杆时体积被减小。当每个配对的槽脊和槽将一定体积的工质推出压缩机时，被排放的工质以脉冲释放。每个脉冲包括一阵波能，当工质减压时，该波能通过工质和螺杆压缩机传播。螺杆压缩机通常由操作在高速度下的电机转动，使得波脉动以高频排放。脉动不仅产生螺杆压缩机的振动，而且还产生噪声，该噪声被工质和压缩机本身放大。这种振动是不希望的，因为它磨损压缩机的部件并在压缩机振动时产生附加噪声。来自排放工质和振动压缩机的噪声是不希望的，因为它导致嘈杂的操作环境。对抗这些问题的先前的尝试已经涉及在螺杆压缩机外部安装的消声器，加垫的底座和夹具。但是，这些解决方案依靠增加螺杆压缩机成本，重量和复杂度的笨重附件。另外，这些解决方案不忙于解决噪声和振动的根源，只忙于解决其产生后的问题。所以，需要具有降低排放脉动效应的螺杆压缩机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滑阀，其包括主体部分，其被配置为在螺杆压缩机的排放口中滑动，以调节通过所述螺杆压缩机的螺杆转子的工质的输出；以及由所述主体承载的脉动阻尼器，以阻尼从所述螺杆压缩机的螺杆转子排放的工质中的压力脉动。

在一个实施例中，所述主体部分包括多个壁以限定封闭内腔，所述脉动阻尼器包括延伸进入所述主体的壁的孔，使得从所述螺杆转子排放的工质进入所述封闭内腔。

在一个实施例中，限定所述主体的多个壁之一包括设计为配合在所述螺杆压缩机的所述螺杆转子之间的V形部。

在一个实施例中，所述主体部分包括用于将所述滑阀与致动机构连接的连接装置。

在一个实施例中，所述主体部分包括排放穴，用于从所述螺杆转子接收工质，并将所述工质导出所述螺杆压缩机且使之经过所述孔。

在一个实施例中，所述孔允许从所述螺杆转子排放的工质加压所述内腔。

在一个实施例中，所述内腔配置成使得当所述工质试图通过所述孔进入所述内腔时，所述内腔内加压的工质从所述工质提取能量。

在一个实施例中，当所述工质进入所述内腔时，所述孔减小所述工质中的声波的振幅。

在一个实施例中，所述主体包括延伸进入所述内腔的多个孔。

在一个实施例中，所述多个孔具有阻尼不同频率的振动的不同长度。

在一个实施例中，所述滑阀进一步包括插入所述多个孔的多个管。

本实用新型在另一方面提供了一种螺杆压缩机，包括：用于在吸入穴处接收工质供应的外壳；置于所述外壳内的一对相互啮合的螺杆转子，所述螺杆转子用于压缩所述工质并排放所述工质进入压力穴；在处于所述相互啮合的螺杆转子对之间的所述压力穴内可移动的滑阀，以调节所述螺杆压缩机的容量；以及由所述滑阀承载的脉动阻尼器，所述脉动阻尼器用于阻尼从所述相互啮合的螺杆转子对排放的所述工质中的压力脉动。

在一个实施例中，所述螺杆压缩机的滑阀包括：具有高压端和低压端的半圆柱体；V形压力头，其沿所述半圆柱体的处于所述高压端与所述低压端之间的侧面设置，并嵌套在所述相互啮合的螺杆转子之间；以及排放穴，其置于所述半圆柱体的所述高压端，用于将从所述螺杆转子排放的工质引导进入所述压力穴。

在一个实施例中，所述螺杆压缩机的脉动阻尼器包括：封闭在所述高压端和所述低压端之间的所述滑阀内的共振腔；阻尼管，其延伸通过所述半圆柱体的所述高压端，以允许所述工质在从所述排放穴排放后加压所述共振腔；其中，当所述工质进入所述共振腔时，所述阻尼管减小所述工质的振幅。

在一个实施例中，所述阻尼管阻尼由所述工质产生的振动。

在一个实施例中，所述阻尼管的长度和直径被选择以产生固有频率匹配被排放工质的频率的阻尼管。

在一个实施例中，所述半圆柱体的所述高压端包括多个延伸进入所述共振腔的阻尼管，以及同心地置于所述半圆柱体的所述高压端处的多个阻尼管之间的致动连接器，所述致动连接器用于将所述滑阀与致动机构连接。

在一个实施例中，所述多个通道具有不同长度。

在一个实施例中，所述多个阻尼管包括不锈钢插入件，这些插入件压配合到设置在所述半圆柱体的所述高压端上的孔中。