[实用新型]具有密封结构的摆线液压马达转定子副

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转定子副，特别是一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副。

背景技术

如附图1所示，摆线液压马达的转子1在定子2内腔内转动时，为了保证端面密封即防止液压油在转子1和后盖5、隔盘6、定子2之间的流动，且保证转子转动灵活，转子与定子之间须有一定的轴向间隙H，但对此轴向间隙H要求极为严格，间隙太大则马达低速高压工作时液压油由高压腔3向低压腔4流动，内泄漏大、容积效率差；间隙小则转子转动艰涩，机械阻力增大，机械效率低，甚至转子在定子内腔内无法旋转，造成马达不工作。要保证加工的轴向间隙H在设计范围内，则要求转、定子成对配磨，需要高精度平面磨床，其设备费用和加工费用都很高昂，即使加工能够保证这样的间隙公差，仍然会有一部分的内泄漏产生，马达在低速高压工作时甚至会不工作。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，既能保证转定子副的轴向密封性，又能降低轴向间隙的配合要求。

技术方案：一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，包括转子、定子，转定子副置于马达后盖与隔盘之间且与后盖之间具有转、定子轴向间隙，所述转子靠近后盖的端面开设密封沟槽，所述密封沟槽内安装密封圈，所述密封圈与所述密封沟槽内侧过盈配合。

所述密封沟槽开设位置为所述转子外摆线凹处内切圆与渐开线内花键最大外圆之间，该位置为马达高压腔与低压腔之间的过渡区域，是防止液压油由高压腔经轴向间隙向低压腔流动的最佳隔断位置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是在转子靠近后盖的端面设置密封结构，当液压油由高压腔通过转、定子轴向间隙进入密封沟槽底部时，将密封圈顶起与后盖贴紧，形成密封，隔断液压油在转子和后盖、隔盘、定子之间产生的高压腔向低压腔流动，减少内泄漏，保证了转定子副的轴向密封性，降低轴向间隙的加工精度要求，尤其确保马达低速高压工作时的正常运转和性能。

附图说明

图1为现有技术转定子副装配半剖结构图；

图2为本实用新型转定子副装配半剖结构图；

图3为图2的局部放大视图Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图2、3所示，一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，包括转子1、定子2，转定子副置于马达后盖5与隔盘6之间且与后盖5之间具有一定的转、定子轴向间隙H，在转子1靠近后盖5的端面开设密封沟槽3，并安装密封圈4在密封沟槽3内，密封圈4与密封沟槽3内侧过盈配合。密封沟槽3的开设位置为转子1外摆线凹处内切圆与渐开线内花键最大外圆之间，该位置为马达高压腔7与低压腔8之间的过渡区域。

液压油由高压腔7通过转、定子轴向间隙H进入密封沟槽3底部时，将密封圈4顶起与后盖5贴紧，形成密封，隔断液压油在转子1和后盖5、隔盘6、定子2之间产生的高压腔向低压腔流动。