[实用新型]排汽流场优化的汽轮机凝汽器喉部

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机凝汽器喉部，特别是一种汽轮机凝汽器喉部的排汽导流装置。

背景技术

水冷凝汽式汽轮机是以高压蒸汽推动汽轮机叶轮做功的原动机。它可以带动发电机发电，是一种蒸汽梯级利用的节能设备。高压蒸汽推动汽轮机做功时，高压蒸汽的压力与排汽的压力之间的压力差越大，汽轮机的效率越高。尽可能地降低汽轮机的排汽压力是提高汽轮机效率的因素之一。为了降低汽轮机排汽压力，在汽轮机排汽口连有凝汽器，凝汽器是汽轮机的重要辅机。凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并在汽轮机排汽口产生一定的真空度。在汽轮机后汽缸的排汽接管与凝汽器之间连有凝汽器喉部，凝汽器喉部有四棱台形的壳体，四棱台形壳体的上口是凝汽器喉部进汽口，四棱台形壳体的下口是凝汽器喉部排汽口，凝汽器连在凝汽器喉部排汽口。

凝汽器内有分布在两侧的两组冷却水管束。使用时，汽轮机排出的排汽高速地从凝汽器喉部进汽口进入凝汽器喉部，经凝汽器喉部人内部空间后，从凝汽器喉部排汽口进入凝汽器，在凝汽器内压力较高的排汽与通有冷却水的管束相接触而冷凝下来，同时在汽轮机排汽口产生一定的真空度。

现有技术中，低压缸采用径向排汽的汽轮机的扩压部分没有导流装置，造成进入凝汽器的排汽流场分布极不合理，在凝汽器外围端壁区域的排汽流速远大于内围区域的排汽流速，在内围区域的排汽甚至会产生旋涡，不仅使凝汽器冷却水管束的热负荷不均匀也增加了排汽阻力，相当于减小了凝汽器的有效换热面积，使传热效率低，导致汽轮机排汽口真空度下降，造成汽轮机的效率降低，汽轮机排汽流场的分布不合理也会缩短冷却水管束的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出进入凝汽器的排汽流场分布合理的凝汽器喉部。

本实用新型是用如下方法实现的。

排汽流场优化的汽轮机凝汽器喉部有四棱台形的壳体，四棱台形壳体的上口是凝汽器喉部进汽口，四棱台形壳体的下口是凝汽器喉部排汽口，在凝汽器喉部内安装有导流装置，导流装置是弧形导流板。

使用时，本实用新型安装在汽轮机排汽口和凝汽器的入口之间。从汽轮机排汽口进入本实用新型的排汽经本实用新型内的导流板的导流后从本实用新型的凝汽器喉部排汽口排出，进入凝汽器。

本实用新型的内部有流线形导流板，进入本实用新型的内部的排汽经本实用新型内的导流板的导流后成为流场合理的排汽流，流场合理的排汽流进入凝汽器后使凝汽器冷却水管束的热负荷均匀，减少了凝汽器内的排汽阻力，使凝汽器的换热面积得到了有效地利用，提高了传热效率，增大了汽轮机排汽口的真空度，使汽轮机的效率提高，汽轮机排汽流场的分布优化合理不会影响冷却水管束的使用寿命。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种排汽流场分布合理的凝汽器喉部的主视局剖示意图；

图2是图1的侧视示意图。

具体实施方式

图1、图2中，排汽流场优化的汽轮机凝汽器喉部有四棱台形的壳体1，四棱台形壳体的上口是凝汽器喉部进汽口2，四棱台形壳体的下口是凝汽器喉部排汽口3，在凝汽器喉部内安装有导流装置4，导流装置是弧形导流板。