[实用新型]工件清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零配件生产制造领域，具体是一种工件清洗装置。

背景技术

在工件的生产制造过程中，清洗工件的方式很多种，采用清洗液清洗工件时，将工件放置于清洗槽中清洗，为了使工件表面清洁度达标，往往需要多个清洗槽，将工件在各清洗槽中逐个清洗，这样操作换槽就比较麻烦，但如果通过喷淋的方式清洗工件，虽然不需要换槽，清洗液用量却比较大，被污染的清洗液在回收使用时，回收设备工作负荷也会加大，浪费能源。

发明内容

本实用新型的技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种方便使用、节约能源的工件清洗装置。

本实用新型的技术方案是：

一种工件清洗装置，包括清洗槽和设置在清洗槽上方的喷淋装置，其特征在于：

所述清洗槽从底部伸进一螺杆，所述螺杆底部与控制螺杆转动的电机连接，所述清洗槽内设有滤筐，所述滤筐底板的中心位置设有通孔，所述通孔内壁面设有与所述螺杆相匹配的螺纹，所述螺杆穿过所述滤筐的通孔；

所述滤筐底板上对称设有多组滤孔或者多片滤网区；

所述滤筐侧板的外侧面设有若干竖直的凸棱，所述清洗槽的槽壁上对应所述凸棱的位置设有凹槽，所述滤筐安装在清洗槽内时，滤筐的凸棱与清洗槽的凹槽相卡合；

所述清洗槽底部设有出水口。

所述清洗槽内部设有向上喷洒的反喷喷头。 

所述滤筐底板呈锥形面，其中心位置高于底板外沿的高度，以使底板上的液体流淌到底板外沿，减少底板上清洗液的残留。

首先将待清洗的工件放置于滤筐底板的滤孔或滤网区的位置，对片状工件，将对其清洁度要求较高的一面朝上放置，开动电机控制螺杆转动，滤筐因侧面被固定，不能在水平方向上发生位移，因此在其螺纹与螺杆的配合下，滤筐只能在竖直方向上运动。先由螺杆控制滤筐下移，首次开启清洗装置，滤筐下移过程中即打开清洗槽上方的清洗液喷淋装置，滤筐运动到一定位置时，停止，喷淋装置继续喷洒，直至清洗槽内清洗液淹没工件到达一定高度，这时通过转轴控制滤筐在小幅度范围内上下往返运动，清洗工件，清洗到一定时间后，控制螺杆向上移动滤筐，同时打开喷淋装置，对工件进行二次清洗。当进行第二批工件清洗时，在工件置入清洗液之前，可无需打开喷淋装置，当工件完成在清洗槽底部的清洗后，在上移过程中打开喷淋装置进行二次清洗即可。当清洗槽底部的清洗液污染度达到一定程度时，排出一部分的清洗液，在工件进入清洗槽下移过程中，再次开启喷淋装置对清洗槽进行注入。

本实用新型结合喷淋清洗及清洗槽清洗，即避免了换槽的工序步骤，又节省了清洗液的用量，能够有效保障工件的清洁度，环保节能，有益于降低工业生产的成本。 

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一种工件清洗装置，包括清洗槽1和设置在清洗槽1上方的喷淋装置，所述清洗槽1从底部伸进一螺杆3，所述螺杆3底部与控制螺杆3转动的电机连接，上部伸出清洗槽1的进口，所述清洗槽1内设有滤筐2，所述滤筐2底板的中心位置设有通孔，所述通孔内壁面设有与所述螺杆3相匹配的螺纹，所述螺杆3穿过所述滤筐2的通孔，所述滤筐2底板上对称设有多片滤网区21，用于放置待清洗的工件。所述滤筐2底板呈锥形面，其中心位置高于底板外沿的高度。

所述滤筐2侧板的外侧面设有若干竖直的凸棱22，所述清洗槽1的槽壁上对应所述凸棱22的位置设有凹槽，所述滤筐2安装在清洗槽1内时，滤筐2的凸棱与清洗槽的凹槽相卡合，如图1所示。

所述清洗槽1的底部设有出水口，用于排出被污染的清洗液。

所述清洗槽1内部设有向上喷洒的反喷喷头，工件完成在清洗槽1底部的清洗后，滤筐2即被上移出清洗液并停留在反喷喷头之上，先静置滤筐2一段时间，使滤筐上的残留的清洗液滴落，然后打开反喷喷头，对滤网及工件从下向上进行喷洗，之后关闭反喷喷头，打开清洗槽1上方的喷淋装置清洗工件，继续上移滤筐至顶端，停机，关闭喷淋装置，静置滤筐，之后取件，进行下一步的加工工艺。 

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。