[实用新型]背钝化太阳电池结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背钝化太阳电池结构。

背景技术

背钝化太阳电池是晶体硅太阳电池的发展方向，通过在太阳电池背面镀上一层钝化膜，可以提高少子寿命，从而提高电池效率。背钝化太阳电池背面的金属化采取局部金属接触的方式，通过使用激光或蚀刻浆料的方式在钝化膜上开槽或开孔，然后印刷AL浆进行烧结，背部印刷整个面的AL浆，在烧结中常常导致电池弯曲，同时不利于浆料填充到开槽中，如图1所示。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种背钝化太阳电池结构，减少电池烧结后的弯曲程度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种背钝化太阳电池结构，在太阳电池的背面覆盖背钝化膜，在背钝化膜上开槽，铝浆覆盖住背钝化膜上的开槽，同时不覆盖整个背部区域，铝浆烧结形成局部铝背电场结构。

背钝化膜上的开槽为相互平行的直线型，开槽间距为0.5mm～2mm，槽宽为50～100um，覆盖开槽的铝浆的宽度比槽宽宽100um-200um，铝浆烧结形成线型局部铝背电场结构。

在太阳电池背面的边缘具有边缘铝浆，覆盖开槽的各条铝浆延伸至太阳电池的边缘，与边缘铝浆形成连接。

在背钝化太阳电池的背面设置与线型局部铝背电场结构垂直相交的长电极或分段电极。

本实用新型的有益效果是：采用局部铝背电场结构可以改善电池的力学性能，减少电池烧结后的弯曲程度，同时减少背钝化太阳电池的背部空洞率；同时可以节约大量的AL浆资源，降低生产成本，提高行业竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传统背钝化太阳电池结构的示意图；

图2是本实用新型的背钝化太阳电池结构的示意图；

图3是本实用新型的具有长电极的背钝化太阳电池结构的背面示意图；

图4是本实用新型的具有分段电极的背钝化太阳电池结构的背面示意图；

图中，1.背钝化膜，2.局部铝背电场结构，3.电极。

具体实施方式

如图3和4和5所示，一种背钝化太阳电池结构，在太阳电池的背面覆盖背钝化膜1，在背钝化膜1上开槽，铝浆覆盖住背钝化膜1上的开槽，同时不覆盖整个背部区域，铝浆烧结形成局部铝背电场结构2。

背钝化膜1上的开槽为相互平行的直线型，开槽间距为0.5mm～2mm，槽宽为50～100um，覆盖开槽的铝浆的宽度比槽宽宽100um-200um，铝浆烧结形成线型局部铝背电场结构2。在太阳电池背面的边缘具有边缘铝浆，覆盖开槽的各条铝浆延伸至太阳电池的边缘，与边缘铝浆形成连接。

在背钝化太阳电池的背面设置与线型局部铝背电场结构2垂直相交的长电极3或分段电极3。