[实用新型]LCM显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示行业，尤其涉及一种LCM显示模组。

背景技术

LCM显示模组由于具有重量轻，厚度薄，耗电小等优点而作为多种电子设备的显示面板。LCM显示模组一般包括有胶框、收容于该胶框内的液晶与背光组合模组、电性连接液晶与背光组合模组的软性线路板、及安装于胶框上的背板，所述背板包括底板及设于该底板相对两侧的侧板，所述侧板与胶框配合连接，所述背板的底板设有一缺口以露出软性电路板。

随着对电子屏蔽的要求越来越高，对LCM模组外露的软性电路板需要涂静电防护胶，其增加一道制造工艺，且胶的价格高，从而使LCM模组的生产成本高。

另外，背板底板设缺口以完全露出软性电路板，也使得产品整体强度差，产品在受到碰撞时，容易破损；产品平整性差，在生产时，良率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCM显示模组，其通过背板盖住绝大部分的软性电路板来实现软性电路板的屏蔽，减少涂静电防护胶量，降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种LCM显示模组，其通过背板完全包覆液晶与背光组合模组，提高LCM显示模组的结构强度，提升抗跌落性能。

为实现上述目的，本实用新型提供一种LCM显示模组，包括：胶框、收容于该胶框内的液晶与背光组合模组、电性连接液晶与背光组合模组的软性线路板、及安装于胶框上的背板，所述软性电路板位于液晶与背光组合模组与背板之间，所述背板包括底板及设于该底板相对两侧的侧板，所述侧板与胶框配合连接，所述一侧板设有一通道，所述背板的底板盖在软性电路板上，且软性电路板从侧板的通道伸出以对外进行电路连接。

所述胶框上设有数个安装部，所述背板的侧板对应该些安装部设有相应的安装孔，该些安装部卡合于该些安装孔内。

所述背板的底板完全盖住液晶与背光组合模组。

所述软性电路板的厚度为0.13mm。

所述液晶与背光组合模组包括一导光板，其厚度为0.4mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的LCM显示模组，由背板覆盖支撑整个LCM显示模组，提高了LCM显示模组的整体强度，增强了LCM显示模组的抗干扰能力，提高生产良率，且由于软性线路板的大部分处于背板的覆盖范围之内，只需在软性线路板延伸于背板之外的部分涂布保护胶，进而减少了生产成本，同时保证了LCM显示模组的平整性，有利于LCM显示模组的薄型化。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型LCM显示模组的立体分解图；

图2为本实用新型LCM显示模组的结构图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种LCM显示模组，包括背板1、胶框2、液晶与背光组合模组3及软性线路板4，该液晶与背光组合模组3收容于所述胶框2中，该背板1安装于所述胶框2上，该软性线路板4电性连接于该液晶与背光组合模组3，且设置于该液晶与背光组合模组3与背板1之间，通过背板1盖住绝大部分的软性电路板4来实现软性电路板4的屏蔽，减少涂静电防护胶量，降低生产成本。

所述背板1包括底板11及设于该底板11相对两侧的侧板12，所述侧板12与胶框2配合连接，所述一侧板12设有一通道122，所述背板1的底板11盖在软性电路板4上，进而保证了软性电路板4的平整性，同时还在很大程度上提高了该LCM显示模组的抗干扰能力。

所述胶框2上设有数个凸起的安装部21，所述背板1的侧板12对应该些安装部21设有相应的安装孔121，该些安装部21卡合于该些安装孔内121，从而将液晶与背光组合模组3整个固定安装于背板1内，背板1的底板11完全盖住液晶与背光组合模组3，进一步提高了LCM显示模组的强度、整度及生产良率。

所述液晶与背光组合模组3包括一导光板(未图示)，其为液晶与背光组合模组提供均匀的亮度，在本实施例中，其厚度选用为0.4mm，同时，选用软性电路板的厚度为0.13mm，由于该导光板及软性线路板4选用该厚度，在实现背板1全包该液晶与背光组合模组3时，不会增加整个LCM显示模组厚度，保证了整个LCM显示模组的薄型化。