[实用新型]一种制备水性分散体的设备组合

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种水性分散体生产设备，特别是制备水性分散体的设备组合。

背景技术

水性涂料油墨中经常要使用蜡助剂，在水性涂料油墨的表面起到防粘，爽滑，耐摩擦等作用。

由于蜡是疏水材料，不容易添加到水性涂料油墨里面去。常用的方法有添加蜡乳液和添加蜡微粉来解决。蜡乳液在水性涂料油墨中光泽较好，向水性体系中添加容易，但耐摩擦性较差，由于蜡乳液中含有较多乳化剂，对涂膜耐水性和涂膜Tg值都有不良影响。蜡微粉耐磨性比较好，但向水性体系中添加比较困难，往往需要高搅或者研磨。

为了方便应用，蜡微粉往往被分散在水中或者树脂中，制备为蜡含量在20-50％之间的蜡分散体，把蜡分散体通过简单搅拌添加到涂料油墨中去。水性涂料油墨企业往往用涂料油墨生产设备来生产蜡分散体，所用设备很大，搅拌分散效果相对较差，对低表面能的蜡粉分散不好。生产水性蜡分散体，特别是无树脂分散体，需要润湿，混合，分散，调整等几个步骤，如果采用批次性的搅拌釜，多步骤操作比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一个适合于批量制备水性分散体的设备组合，以克服目前水性分散体生产过程的缺点。

为达到上述目的，本实用新型的设计思路是这样的：采用批次式的混合机和连续式的乳化机，通过一个中间罐串联起来实现批次和连续的混合制备水性分散体。

本实用新型的主要技术方案：一种制备水性分散体的设备组合，其特征在于包括批次式的混合设备和连续式的分散设备，混合设备通过中间罐串联分散设备。

一般地，所述混合设备是一种该领域常用的，可以将液体和粉体混合、湿润、包覆的设备；分散设备是一种具备强烈机械和液力搅拌功能的设备，可以将粉体与液体充分混合成一种分散匀质的浆料，可以是市售的高压均质机或管道式乳化机。

所述分散设备的出口连接中间罐，还可以连接调配罐。

所述的分散设备可以是市售的高压均质机或管道式乳化机。

本实用新型所述混合设备与中间罐之间、分散设备与中间罐、调配罐之间均有管道阀门。

本实用新型设备组合可以简单方便地生产蜡微粉的水性分散体，解决水性涂料油墨生产过程中蜡助剂添加过程，步骤多，操作麻烦等问题。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-混合机；2-中间罐；3-管道式乳化机；4-调配罐；V1、V2、V3-管道阀门。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：本实施例设备组合的结构如附图1所示，主要包括批次式的混合机1和连续式的管道式乳化机3，混合机1通过中间罐2串联管道式乳化机3。

实施例中，中间罐2安装在混合机1下部，中间有管道阀门V1，关闭阀门V1，把乙醇、分散剂的水溶液或者水性树脂加入混合机1，启动混合机1使机体内腔湿润，然后加入计算数量的蜡微粉搅拌1-2分钟，加入余额的去离子水或者水性树脂再搅拌3-5分钟。

打开管道阀门V1，混合物流到中间罐2中，关闭管道阀门V3，打开管道阀门V2，启动管道式乳化机3，管道式乳化机3把混合物从中间罐2中抽出，经过分散后又回到中间罐2，进行循环分散。

分散到设定的时间后，关闭管道阀门V2，打开管道阀门V3，把分散合格的分散液打入调配罐4。

对于相对容易分散的产品，可以一次性把混合物从中间罐2打入调配罐4，而不需要循环分散。

在管道乳化机3工作的同时，可以关闭管道阀门V1，使混合机1继续工作。

混合机1和管道式乳化机3分别工作几次后，调配罐4里面的产品达到要求的数量后，启动调配罐4的搅拌并向其中加入调质助剂。

调配罐4主要调整粘度和pH值并消泡，同时起到批次罐的作用，同一调配罐4出来的产品质量是一致的。