[实用新型]冷轧带钢浪高测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢缺陷测量设备，更具体地说，涉及一种冷轧带钢浪高测量装置。

背景技术

目前，在冷轧带钢板形测量领域，对于单纯的边浪，将带有边浪的钢板放置于专用测量平台上，然后使用锥形尺直接插入浪高最大处读数即可。但对于四分之一浪(波浪位置不是在板宽边部，而是在板宽肋部)，很难直接测量。

请参阅图1所示，目前，离线测量带钢四分之一浪一般使用专用的测量平台1，将带钢2放置于平台1之上，使用直尺3放置于两个浪峰21的浪高最大处(目测)，使用锥形尺4插入直尺3与带钢2的空隙最大处(目测)，然后进行读数。在实际操作过程中存在以下两个问题：第一：目视锥形尺4插入的空隙最大处未必就是实际浪高最大处；第二：使用锥形尺4插入空隙时，使用的力度必须刚刚好，既不把直尺3拱起，又确保上下两边都能接触到直尺3或带钢2，所以整个测量过程人为影响因素较多，测量结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种冷轧带钢浪高测量装置，能够方便、准确地测量带钢四分之一浪浪高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该冷轧带钢浪高测量装置包括两侧机架、设于机架之间的平移导向杆、设于平移导向杆上的浪高测量机构，浪高测量机构包括一端开口的壳体、设于壳体内的升降机构、一端与升降机构相连且另一端从开口处伸出的探杆，壳体开口处还设有标高刻度。

所述的升降机构包括升降导向杆、升降块、棘轮齿条和棘轮盒，升降块套设于升降导向杆上，并且一端与探杆相连，棘轮齿条下端与升降块相连，并与设于壳体上端的棘轮盒内部棘轮相啮合。

所述的棘轮盒上还设有用于控制棘轮旋转方向的开关。

所述的探杆为成Z字形的伸缩杆。

在上述技术方案中，本实用新型的冷轧带钢浪高测量装置包括两侧机架、设于机架之间的平移导向杆、设于平移导向杆上的浪高测量机构，浪高测量机构包括一端开口的壳体、设于壳体内的升降机构、一端与升降机构相连且另一端从开口处伸出的探杆，壳体开口处还设有标高刻度。通过探杆沿带钢表面四分之一浪移动，并通过对标高刻度的度数，能够精确测得四分之一浪浪高值。

附图说明

图1是现有技术的测量带钢表面四分之一浪浪高的原理图；

图2是本实用新型的浪高测量装置的结构立体图；

图3是本实用新型的浪高测量机构内部的结构立体图；

图4是本实用新型的浪高测量装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2～3所示，本实用新型的冷轧带钢浪高测量装置包括两侧机架10、设于机架10之间的平移导向杆11、设于平移导向杆11上的浪高测量机构，浪高测量机构包括一端开口的壳体12、设于壳体12内的升降机构、一端与升降机构相连且另一端从开口处伸出的探杆13，壳体12开口处还设有标高刻度14。所述的升降机构包括一对升降导向杆15、升降块16、棘轮齿条17和棘轮盒18，升降块16套设于升降导向杆15上，并且一端与探杆13相连，棘轮齿条17下端与升降块16相连，并与设于壳体12上端的棘轮盒18内部棘轮相啮合。当探杆13上升时，升降块16沿升降导向杆15上升，棘轮齿条17随之上升。所述的棘轮盒18上还设有用于控制棘轮旋转方向的开关19。另外，所述的探杆13为成Z字形的伸缩杆，根据浪高在带钢2表面的位置，进行探杆13的伸缩调整。

请结合图4所示，当需要从带钢2上表面测量四分之一浪浪高时，先将探杆13置于两浪峰21之间且比比两浪峰21之间的上表面略高一点的位置，然后根据测量要求调整探杆13的伸出长度，将探杆13接触两个浪峰之间的带钢2上表面，然后通过开关控制棘轮旋转，使得棘轮齿条17只能单方向向上移动，最后驱动壳体12沿平移导向杆11移动，使得探杆13横向经过整个浪峰，同时探杆13随之上升，并且停留在浪峰21最高位置的高度，此时所读取的标高刻度14值，在减去带钢2厚度极为带钢2的四分之一浪的浪高值，整个测量十分简单、方便，而且精确有效。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。