[实用新型]漆包圆线涂漆模具

说明书

技术领域

本实用新型属金属导线的涂漆模具技术领域，涉及一种漆包圆导线的涂漆模具。

背景技术

在圆形漆包铜线生产中，通常采用毛毡法进行圆形铜导线的表面涂漆，该方法是用毛毡在圆形的铜导线表面涂一层低粘度的聚酯类绝缘漆，毛毡法的工艺装备简单，操作方便的特点，涂漆设备通常用立式的漆包机。用毛毡法进行圆形铜导线的涂漆具有以下缺点：⑴毛毡需要经常更换，费工费料并且漆包线的废品较多；⑵毛毡在圆线表面所涂的漆膜厚度不均匀，影响产品的质量；⑶毛毡在圆线表面的涂漆速度慢，影响生产效率；⑷不能使用高粘度的绝缘漆，造成生产成本增加。为解决毛毡法涂漆存在的缺点，实际生产中开始探索用模具涂漆来替代毛毡涂漆的技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，用毛毡法在圆形铜导线表面涂绝缘漆存在的毛毡材料消耗大，原料粘度要求高，生产速度慢，所涂漆膜厚度不均匀的问题，提供一种漆包圆线涂漆模具，该模具技术方案是：一种漆包圆线涂漆模具，由两块形状相同的基块组成，基块呈方形，在基块的上下两端用带滑槽的连接块固定，基块上安装固定螺钉，固定螺钉穿过连接块的滑槽，在两个基块中部开有半圆槽，槽内套装圆线，在基块位于半圆槽的中下部，加工有环形槽，环形槽内装有环形弹簧，圆线从环形弹簧中穿过；基块中部半圆槽的两端加工有喇叭形开口。

采用本实用新型技术方案，将圆形的铜导线直接从漆盘中穿过进行涂漆，涂漆后将铜导线竖直上提，导线表面部分多余的漆落入漆盘中，导线在穿过涂漆模具，模具将导线表面过厚的漆刮除。

从上述涂漆过程可以看出，本实用新型的优点在于：整个涂漆的生产效率提高，对漆料的粘度要求降低，模具的耐用性较高，漆膜的厚度和均匀度能得到有效控制。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型A-A向的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种漆包圆线涂漆模具，由两块形状相同的基块1组成，基块1呈方形，在基块1的上下两端用带滑槽的连接块2固定，基块1上安装固定螺钉3，固定螺钉3穿过连接块2的滑槽，在两个基块1中部开有半圆槽5，槽内套装圆线4，在基块1位于半圆槽5的中下部，加工有环形槽6，环形槽6内装有环形弹簧7，圆线4从环形弹簧7中穿过；基块1中部半圆槽5的两端加工有喇叭形开口。